Pengisian gravitasi adalah metode pengisian yang paling sederhana. Konstruksi dan pengoperasian mesin pengisian gravitasi yang sederhana memungkinkannya beroperasi dengan perawatan minimal. Tangki pasokan (lebih tepatnya disebut mangkuk pengisi) berada di bagian atas dan tengah mesin. Batang pengisi terpasang pada permukaan bawah mangkuk di setiap titik pengisian wadah. Sebuah tabung ventilasi memanjang ke atas ke dalam mangkuk pengisi hingga mencapai titik di atas permukaan cairan. Untuk memulai operasi pengisian, wadah diangkat oleh platform hingga menyentuh batang pengisi. Platform kemudian terus menaikkan wadah hingga menyentuh batang, membuka katup pengisian. Dengan katup pengisian terbuka, cairan mengalir ke dalam wadah. Udara di dalam wadah mengalir keluar melalui tabung ventilasi ke ruang di atas cairan di dalam mangkuk pengisi. Meskipun wadah terisi, cairan tetap mengalir masuk. Cairan berlebih naik di dalam tabung ventilasi hingga mencapai ketinggian yang sama dengan permukaan cairan di dalam mangkuk. Karena tabung ventilasi memanjang di atas permukaan cairan mangkuk, tidak ada luapan cairan dari wadah ke dalam mangkuk.
Prinsip Pengisi Gravitasi
Cara Kerjanya:
Pasokan produk dalam jumlah besar dipompa ke dalam tangki penampung di atas serangkaian katup yang dioperasikan secara pneumatik. Setiap katup diatur waktunya secara independen oleh komputer utama pengisi sehingga jumlah cairan yang tepat akan mengalir secara gravitasi ke dalam wadah. Pengisi gravitasi yang dirancang dengan kemampuan pengisian dari bawah ke atas dapat menangani berbagai macam cairan yang dapat mengalir, termasuk produk berbusa.
Aplikasi:
Jenis pengisi ini paling cocok untuk cairan dengan viskositas sangat tipis yang tidak berubah seiring suhu sekitar atau variasi batch. Mesin ini juga cocok untuk aplikasi di mana resirkulasi cairan di jalur fluida tidak diinginkan. Meskipun jenis pengisi ini terutama digunakan pada produk yang tidak berbusa, busa mungkin terbatas dan dapat dikontrol oleh kemampuan pengisian bawah permukaan/bawah ke atas.
Contoh:
Air, pelarut, alkohol, bahan kimia khusus, cat, tinta, bahan kimia korosif, misalnya asam dan pemutih.
Keuntungan:
Ini adalah jenis mesin pengisi paling ekonomis untuk berbagai aplikasi terbatas. Mesin ini sangat cocok untuk bahan kimia korosif.
Mesin Pengisian Botol Kimia Gravitasi Otomatis VK-GF
Baca selengkapnya
Ketika produk mencapai tabung ventilasi, kelebihannya akan bersirkulasi kembali ke tangki produk. Siklus pengisian gravitasi dikontrol oleh waktu dan sepenuhnya dapat disesuaikan. Setelah siklus selesai, kepala pengisian akan terangkat, katup pengisian akan menutup, dan pemandu leher akan ditarik kembali. Akhirnya, gerbang depan pneumatik akan terbuka dan memungkinkan wadah Anda yang telah terisi untuk keluar. Ketinggian produk di dalam tangki diatur oleh sensor yang mengendalikan pompa yang akan memompa produk ke dalam tangki dari sumber Anda.
Jika produk berbusa, busa akan naik di tabung ventilasi di atas permukaan cairan di dalam mangkuk. Jika busa stabil dan tidak akan pecah, busa tersebut pada akhirnya akan meluap ke dalam mangkuk. Karena alasan ini, pengisi gravitasi jarang digunakan untuk produk berbusa. Pada waktu yang telah ditentukan setelah wadah terisi, wadah diturunkan dari posisi pengisiannya, sehingga katup pengisian tertutup. Cairan yang tersisa di batang pengisi dikeluarkan dari tabung ventilasi dengan beberapa cara.
Pengisi Gravitasi
Sementara pengisi luapan memungkinkan pengemas mengisi hingga batas tertentu, mesin pengisian gravitasi memungkinkan pengemas mengisi setiap botol dengan volume produk yang sama menggunakan prinsip pengisian berbasis waktu. Merujuk kembali pada perbedaan volume internal wadah, pengisi gravitasi akan memastikan setiap botol berisi jumlah produk yang sama, meskipun hal ini mengakibatkan beberapa wadah terlihat lebih terisi atau kurang terisi dibandingkan yang lain.
Meskipun mesin pengisian gravitasi dapat menggunakan sejumlah nozel yang berbeda, secara umum nozel akan terbuka selama waktu yang telah ditentukan sebelumnya agar produk dapat mengalir dari tangki ke botol atau wadah yang telah disiapkan. Pada sebagian besar mesin, waktu pengisian untuk setiap kepala atau nozel dapat disesuaikan untuk menghasilkan akurasi yang lebih tinggi. Waktu pengisian juga dapat diatur ke sepersekian detik untuk meningkatkan akurasi volumetrik. Setelah waktu yang ditentukan tercapai, nozel akan menghentikan aliran produk. Pada mesin semi-otomatis, sakelar sederhana yang diaktifkan oleh operator digunakan untuk mengaktifkan siklus, sementara mesin otomatis akan menggunakan PLC untuk mencapai hal yang sama.
Pilihan untuk menggunakan sistem isi hingga rata atau sistem isi berdasarkan volume akan selalu bergantung pada karakteristik proyek unik yang sedang dikerjakan. Bagi pengemas yang menggunakan wadah bening, trennya mengarah pada prinsip luapan, yang memungkinkan peningkatan daya tarik di rak dan nilai estetika berkat pengisian yang rata. Bagi pengemas yang tidak menggunakan wadah buram, pengisian gravitasi dapat menjadi alternatif yang lebih baik, terutama ketika volume yang konsisten penting bagi industri. Namun, pengecualian terhadap aturan ini pun dapat berlaku jika wadah atau produk itu sendiri unik. Saran terbaik bagi pengemas baru adalah untuk tidak hanya mengetahui, tetapi juga memahami, berbagai pilihan yang tersedia untuk mengemas produk unik Anda sendiri sebelum memilih mesin pengemasan apa pun.
