Se video

Automatisk spindelkappemaskin

Den automatiske korkmaskinen er fleksibel, slitesterk og fungerer med de fleste beholdere og korker, inkludert flate korker, sportskorker, metalllokk og mange andre. Maskinen har praktisk anvendelighet innen farmasøytisk industri, plantevernmidler, kjemikalier, næringsmidler osv. Den er et ideelt utstyr for skrukork på flasker, og kan også brukes til å forsegle aluminiumskorker, fotsikker kork, gjengekork, ROPP-kork osv. Den er bygget på en kraftig, TIG-sveiset ramme i rustfritt stål med anodisert aluminiumsplatekonstruksjon for å gi holdbarhet i nesten alle emballasjemiljøer. Det modulære designet lar deg starte med bare en korkstrammer og enkelt legge til funksjoner når du trenger dem.

VKPAK spindelkappemaskin er egnet for spindelskruekorker, låste korker og spraykorker og så videre. Korkene kan være av metall eller plast.

Beskrivelse

Vi produserer vår automatiske kork for væskepakkelinjer her i anlegget vårt. Den er fleksibel, slitesterk og fungerer med de fleste beholdere og korker, inkludert flate korker, sportskorker, metalllokk og mange andre. Den er bygget på en kraftig, TIG-sveiset ramme i rustfritt stål med anodisert aluminiumsplatekonstruksjon for å gi holdbarhet i nesten alle pakkemiljøer. Den modulære designen lar deg starte med bare en korkstrammer og enkelt legge til funksjoner når du trenger dem.

Garanti: 1 år, 12 måneder
Emballasjetype: Kartonger
Emballasjemateriale: Tre
Type: Avdekkingsmaskin
Tilstand: Ny
Ettersalgsservice: Gratis reservedeler, feltinstallasjon, igangkjøring og opplæring, feltvedlikehold og reparasjonstjeneste, online support, videoteknisk support, ingeniører tilgjengelig for å utføre service på maskiner i utlandet
Opprinnelsessted: Shanghai, Kina
Merkenavn: VKPAK
Spenning: 220v 50/60hz
Bruksområde: Drikkevarer, kjemikalier, mat, medisin, råvarer, maskiner og maskinvare, klær, tekstiler
Vekt: 500 kg
Automatisk karakter: Automatisk
Sertifisering: CE ISO
Drevet type: Pneumatisk
Dimensjon (L * B * H): 1060 * 900 * 1600 mm
Gjeldende bransjer: Hoteller, klesbutikker, byggevarebutikker, produksjonsanlegg, maskinverksteder, mat- og drikkefabrikker, gårder, restauranter, hjemmebruk, detaljhandel, matbutikk, trykkerier, byggearbeid, energi og gruvedrift, mat- og drikkebutikker, reklamebyrå
Maskinnavn: Capper-maskin
Maskintype: Helautomatisk
Materiale: Rustfritt stål
Kapslingshastighet: 30~200b/m
Lokktype: Skrulokklåsing
Avkortingshastighet: 99%
Farge: Sølv
Pakking: Langdistanse eksportert treveske

Teknisk parameter

Automatisk avdekkingsmaskin
Kappdiameter20–120 mm
Flaskehøyde45–460 mm
Fart60–200 slag per minutt
Spenning220 V AC
Makt1600W
Lufttrykk0,6 MPA
Vekt500 kg
Dimensjoner1080*900*1700
AlternativLokksorterer

Detaljbilder

Automatisk spindelkappemaskin
Automatisk spindelkappemaskin

Hovedfunksjoner:

  • Elektrisk høydejustering
  • Justering av gripebelte i høyde og bredde
  • Spindelhjul Justeringsknotter for spindelhjul, med låsemutterhåndhjul
  • Ingen reservedeler nødvendig for et bredt utvalg av containere
  • Sanitære drivaksler i rustfritt stål 304 og justeringsstøtteaksler
  • Registerreim kraftoverføring for spindelhjul
  • Bunnskruebytte på spindelhjul
  • 1/2” monteringsplater i aluminium og 1/2” hardlakkerte anodiserte støtter på innmatingssjakten i lokket
  • Avtakbare doble gripebelter
  • Skinner for avtrekkersprøytehette

Arbeidsprosess

Som enhver person eller maskin som er flink i en jobb, gjør spindelkorkmaskiner, når de først er riktig konfigurert, at forseglings- eller lukkeprosessen ser enkel ut. Konseptet virker enkelt nok, flasker og korker passerer gjennom flere sett med matchende skiver, der hvert sett med skiver legger til dreiemoment for å stramme korken. Automatiske spindelkorkmaskiner kan kontinuerlig og pålitelig stramme korker gjennom en hel produksjonsperiode. Det finnes imidlertid mer enn et par triks i oppsettprosessen som sikrer effektiviteten til korkmaskinen.

Kontinuerlig korking ville ikke være mulig uten en kontinuerlig tilførsel av korker. Populære leveringssystemer for automatiske spindelkorkemaskiner inkluderer korkelevatorer og vibrasjonsskåler. Vanligvis kan operatøren av en pakkelinje tømme en bulkforsyning av korker i en beholder for å holde maskinen i gang kontinuerlig. Men selv med korkforsyningen må leveringsmaskinene finjusteres for å fungere ordentlig. Det første trinnet i å få maksimal ytelse fra korkeutstyret vil være å sette opp korkleveringssystemet riktig. Korkelevatorer må ha riktig tilt eller skråstilling for å føre lukningene riktig til rennen og levere dem til korkemaskinen. Opp ned, vridde eller dreide korker vil skape blokkeringer eller vil rett og slett ikke skape ønsket forsegling. Feilorienterte korker vil falle tilbake til beholderen for å starte elevatorklatringen igjen. Luftstråler kan også brukes i leverings- eller avvisningsprosessen. Sorteringsskåler som vibrasjonsskålen vil vanligvis inkludere vibrasjonskontroller og luftstråler for å flytte korker opp i skålen og også avvise de som er feil justert.

Når de riktig orienterte korkene når toppen av elevatoren eller skålen, sendes de ned en renne for presentasjon til de innkommende flaskene. Rennen må selvsagt monteres for å stabilisere korken mens den beveger seg til korkmaskinen, slik at lokket kan gli fritt, men hindrer lokket fra å velte, vri eller på annen måte endre retning. Nederst i rennen vil to metallfingre gripe tak i korken på hver side, og en metalltunge vil ligge over toppen av korken for å holde den stabil og holde den i renna til neste flaske kommer. Flasken vil deretter fjerne den neste korken fra renna og fortsette inn i korkområdet på pakkemaskinen.

Nå som alt oppsettet er fullført for å sikre at korken leveres riktig, må produsenten av korkmaskinen også sørge for at flasken holder seg stabil underveis gjennom maskinen. Selv om korken kan fortsette å stabiliseres gjennom hele maskinen med en stang som går mellom spindlene, stabiliseres flasken ved hjelp av et sett med gripebelter. Disse beltene må justeres for å gi støtte på riktig sted for å unngå at flasken velter, bremser flasken eller på annen måte forstyrrer beholderens fremdrift gjennom korken. Beltene kan heves, senkes og flyttes inn eller ut for å tilpasse seg flasken som kjøres. I noen tilfeller kan to sett med gripebelter brukes for å gi ekstra støtte. For eksempel kan en topptung flaske, en merkelig formet flaske eller rett og slett en ekstremt høy flaske kreve to sett med belter for å unngå å forstyrre flaskenes fremdrift.

Når flasken og korken er satt sammen og begge beveger seg sakte inn i korksonen, vil det være nødvendig med noen flere justeringer for å sikre at flaskekorken er konsistent og pålitelig. Spindelskivene må åpenbart være i kontakt med flaskene på riktig punkt og med riktig trykk for å strammes etter ønske. Spindelskiver kan enkelt justeres opp, ned, inn og ut. Noen applikasjoner vil bruke en clutch på det siste settet med skiver for å gi større kontroll over dreiemomentet som brukes til å stramme forseglingen. Hvis hver av disse justeringene gjøres riktig, vil den automatiske spindelkorkmaskinen til slutt korke flaskene i et kontinuerlig tempo under produksjonsperioden.