ตลอดหลายปีที่ผ่านมา VKPAK ได้สร้างระบบมากมายสำหรับผู้ผลิตตัวทำละลายอนินทรีย์และอินทรีย์ ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมไวไฟ สีที่ใช้ตัวทำละลาย สารประกอบระเบิดสำหรับอาวุธยุทโธปกรณ์ และเอทานอลและสุราที่มีความบริสุทธิ์สูงสำหรับโรงกลั่น เราสร้างเครื่องจักรความเร็วสูงที่มีความซับซ้อนยิ่งขึ้น ทำงานด้วยระบบไฟฟ้า พร้อมความยืดหยุ่นสูงสุดตามระบบบรรจุมาตรฐานของเรา.
การเลือกวิธีการออกแบบและการใช้งานเครื่องบรรจุในสถานที่อันตราย รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ใช้นั้น ขึ้นอยู่กับการตีความของหน่วยงานกำกับดูแลและผู้ตรวจสอบทั้งในระดับประเทศและระดับท้องถิ่น รวมถึงมาตรฐานที่เกี่ยวข้องในประมวลกฎหมายไฟฟ้าแห่งชาติ (National Electrical Code) VKPAK ยึดมั่นในแนวทางที่อนุรักษ์นิยมที่สุดเสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงความขัดแย้งกับหน่วยงานกำกับดูแลใดๆ.
ความเข้ากันได้ของวัสดุเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับตัวทำละลายเหลว ที่ VKPAK พนักงานของเรามีประสบการณ์หลายปีในการจัดการกับผลิตภัณฑ์ตัวทำละลายที่หลากหลาย และเครื่องจักรของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายเหล่านี้.
ส่วนประกอบของเครื่องจักรโดยทั่วไปผลิตจากสแตนเลส แม้ว่าจะนิยมใช้แก้วและพลาสติกในการจัดการผลิตภัณฑ์ที่เป็นกรดและด่างในกรณีที่สแตนเลสไม่เหมาะสม.
จากตัวทำละลายที่ไหลอิสระไปจนถึงกาวที่มีความหนืด เครื่องจักรของเราจะสามารถจัดการกับผลิตภัณฑ์เคมีส่วนใหญ่ตั้งแต่ 5 มล. ถึง 5 ลิตรเป็นมาตรฐานและสูงสุดถึง 25 ลิตรด้วยตัวนับหลายโดสเพิ่มเติม.
เครื่องปิดฝาของเราสามารถรองรับการขันสกรู บิด ดัน และฝา ROPP ได้ทั้งหมด.
เครื่องจักรทุกชนิดเหมาะสำหรับ: ตัวทำละลาย
เครื่องบรรจุตัวทำละลาย
เครื่องปิดฝา
เครื่องติดฉลาก
ประเภทของเครื่องบรรจุตัวทำละลาย
เครื่องบรรจุตัวทำละลายล้น
ผลิตภัณฑ์ตัวทำละลายที่มีความหนืดบางจะถูกบรรจุลงในขวด กระป๋อง และกระป๋องบรรจุอาหารที่มีปากแคบ และจะถูกบรรจุด้วยเครื่องบรรจุแบบล้น (overflow) หรือเครื่องบรรจุแบบแรงโน้มถ่วง เหตุผลหลักคือผู้บริโภคสามารถมองเห็นความสูงของการบรรจุของภาชนะบรรจุได้ และเครื่องบรรจุแบบล้นนี้รับประกันว่าความสูงของการบรรจุขวดทั้งหมดจะเท่ากันภายใน 1/16 นิ้ว ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในกรณีของสุราที่บรรจุลงในขวดแก้ว ซึ่งความแตกต่างของการผลิตขวดแก้วอาจมีมาก ตัวทำละลาย เช่น อะซิโตนและเมทานอล ที่บรรจุในขวดกึ่งโปร่งแสง ก็เหมาะที่สุดสำหรับการบรรจุด้วยเครื่องบรรจุประเภทนี้ เนื่องจากความสูงของการบรรจุในขวดก็สามารถมองเห็นได้ชัดเจนเช่นกัน.
ไม่ควรเพิ่มแรงดันให้กับผลิตภัณฑ์ไวไฟบางชนิด เนื่องจากจุดวาบไฟของผลิตภัณฑ์อาจลดลงจนไม่ปลอดภัยสำหรับการบรรจุเชิงพาณิชย์ นอกจากนี้ การหมุนเวียนผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องในเครื่องบรรจุแบบล้น (overflow filling machine) อาจทำให้ผลิตภัณฑ์ระเหยกลายเป็นไอในระดับที่ไม่ปลอดภัย ขึ้นอยู่กับการควบคุมและการออกแบบพื้นที่บรรจุอันตรายของผู้ปฏิบัติงาน ในกรณีเหล่านี้ เราไม่แนะนำให้ใช้เครื่องบรรจุแบบล้น (overflow filler) แต่นิยมใช้เครื่องบรรจุแบบแรงโน้มถ่วง (gravity filling machine) มากกว่า.
เครื่องบรรจุตัวทำละลายแรงโน้มถ่วง
เช่นเดียวกับเครื่องบรรจุแบบล้นสำหรับตัวทำละลายของเหลวที่กล่าวถึงข้างต้น เครื่องบรรจุแบบแรงโน้มถ่วงยังมีประโยชน์สำหรับผลิตภัณฑ์ตัวทำละลายของเหลวที่มีความหนืดบางๆ ลงในขวด กระป๋อง และกระป๋องที่มีปากแคบ นอกจากนี้ยังมีประโยชน์สำหรับการบรรจุสารเคมีที่มีตัวทำละลายในภาชนะขนาดใหญ่ที่ไม่สามารถปิดผนึกฝาภาชนะได้ และในกรณีที่ไม่สามารถเพิ่มแรงดันหรือหมุนเวียนผลิตภัณฑ์ได้ด้วยเหตุผลด้านความปลอดภัย.
แม้ว่าเครื่องบรรจุแบบแรงโน้มถ่วงจะมีปัญหาเรื่องความแม่นยำโดยธรรมชาติ แต่ก็เป็นเครื่องจักรที่ค่อนข้างคุ้มค่า และโดยทั่วไปแล้วผู้ผลิตมักไม่กังวลเกี่ยวกับความแม่นยำในการบรรจุผลิตภัณฑ์โภคภัณฑ์เหล่านี้ นอกจากนี้ เนื่องจากเครื่องจักรเหล่านี้มักใช้สำหรับการบรรจุผลิตภัณฑ์ไวไฟจำนวนมาก ความคลาดเคลื่อนด้านความแม่นยำที่เกิดจากความคลาดเคลื่อนด้านเวลาจึงค่อนข้างน้อยเมื่อเทียบกับปริมาณการบรรจุทั้งหมด.
เครื่องบรรจุตัวทำละลายแบบลูกสูบ
ผลิตภัณฑ์ไวไฟประเภทที่พบบ่อยที่สุดที่บรรจุในเครื่องบรรจุแบบลูกสูบคือสารเคลือบและสีที่มีตัวทำละลายบรรจุในกระป๋อง และบางส่วนอาจบรรจุในขวด สารเคลือบและสีโดยธรรมชาติจะมีความหนืดที่เข้มข้นกว่าและต้องการระบบจ่ายแบบแทนที่เชิงบวกเพื่อบรรจุผลิตภัณฑ์ในปริมาณที่แม่นยำภายใต้ความดันโดยไม่คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงความหนืด ผลิตภัณฑ์อย่างเช่นสีจะมีความหนืดมากเกินไปที่จะหมุนเวียนในเครื่องบรรจุแบบล้นหรือไหลออกจากเครื่องบรรจุแบบแรงโน้มถ่วงตามเวลา.
เครื่องบรรจุแบบลูกสูบหลายรุ่นในท้องตลาดใช้ระบบควบคุมแบบลอจิกที่ทำงานด้วยลมเพียงอย่างเดียว เนื่องจากระบบการทำงานของเครื่องบรรจุแบบลูกสูบค่อนข้างเรียบง่าย มีเพียงการปรับด้วยมือเพื่อเปลี่ยนปริมาตรการบรรจุ แม้ว่าเครื่องบรรจุแบบลูกสูบแบบนิวเมติก/กลไกจะมีข้อเสียเปรียบในเรื่องเวลาในการติดตั้งที่นาน แต่โดยทั่วไปแล้วปัญหานี้ไม่เป็นปัญหาสำหรับผู้ผลิตสี เนื่องจากขนาดของการบรรจุที่ยอมรับโดยทั่วไปนั้นมีจำกัด ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อย VKPAK สามารถนำเสนอทั้งระบบควบคุมแบบลอจิกที่ทำงานด้วยลมและเครื่องบรรจุแบบลูกสูบที่ทำงานด้วยไฟฟ้าสำหรับการปฏิบัติงานในพื้นที่อันตราย จากประสบการณ์ของเราพบว่าระบบที่ทำงานด้วยไฟฟ้าจะมีปัญหาน้อยกว่าตลอดระยะเวลาที่เป็นเจ้าของ นอกจากนี้ การใช้ระบบควบคุมแบบดิจิทัลแทนระบบควบคุมแบบอนาล็อกที่ทำงานด้วยลมยังมีข้อได้เปรียบในการฝึกอบรมและตั้งค่าการใช้งานอีกด้วย.
เครื่องบรรจุตัวทำละลายแบบปั๊มเซอร์โว
เครื่องบรรจุประเภทนี้มีต้นทุนสูงที่สุดในการสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่อันตราย แต่สำหรับการใช้งานบางประเภท เครื่องนี้เหมาะอย่างยิ่ง เนื่องจากเครื่องบรรจุแบบเซอร์โวทำความสะอาดง่าย จึงมักใช้กับผลิตภัณฑ์ไวไฟมูลค่าสูงที่มีขนาดบรรจุใหญ่ ซึ่งต้องเปลี่ยนหลายครั้ง หรือทำความสะอาดหลังการใช้งานได้ยาก ตัวอย่างเช่น การผลิตสารแต่งกลิ่นรสอาหารที่ใช้ตัวทำละลาย ซึ่งต้องทำความสะอาดบ่อยครั้งและทั่วถึงระหว่างการผลิตสารแต่งกลิ่นรสแต่ละชุด เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม.
หากคุณมีผลิตภัณฑ์ที่ยังไม่เป็นที่รู้จักซึ่งจำเป็นต้องติดตั้งในสถานที่อันตราย VKPAK มีประสบการณ์ด้านการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลายซึ่งไม่มีคู่แข่งรายใดเทียบได้.
