Chiết rót bằng trọng lực là phương pháp chiết rót đơn giản nhất. Cấu trúc và vận hành đơn giản của máy chiết rót bằng trọng lực cho phép chúng hoạt động với mức bảo trì tối thiểu. Bình chứa (hay đúng hơn là bình chiết) là phần trên, trung tâm của máy. Các ống chiết rót được gắn vào bề mặt đáy của bình tại mỗi điểm chiết rót. Một ống thông hơi kéo dài lên trên bình chiết đến điểm cao hơn mực chất lỏng. Để bắt đầu quá trình chiết rót, bình được nâng lên bằng bệ cho đến khi tiếp xúc với ống chiết rót. Sau đó, bệ tiếp tục nâng bình lên sát với bệ, mở van chiết rót. Khi van chiết rót mở, chất lỏng sẽ chảy vào bình. Không khí trong bình thoát ra ngoài qua ống thông hơi vào khoảng trống phía trên chất lỏng trong bình chiết rót. Mặc dù bình đã đầy, chất lỏng vẫn tiếp tục chảy vào. Chất lỏng dư thừa sẽ dâng lên trong ống thông hơi cho đến khi đạt đến độ cao bằng mực chất lỏng trong bình. Vì ống thông hơi kéo dài lên trên mực chất lỏng trong bình, nên chất lỏng không bị tràn từ bình vào bình.
Nguyên lý chất độn trọng lực
Cách thức hoạt động:
Sản phẩm được bơm vào bể chứa phía trên một bộ van vận hành bằng khí nén. Mỗi van được điều chỉnh thời gian độc lập bởi máy tính chủ của máy chiết để đảm bảo lượng chất lỏng chính xác sẽ chảy theo trọng lực vào bình chứa. Máy chiết trọng lực được thiết kế với khả năng chiết từ dưới lên có thể xử lý nhiều loại chất lỏng chảy được, bao gồm cả các sản phẩm dạng bọt.
Ứng dụng:
Loại chất độn này phù hợp nhất cho các chất lỏng có độ nhớt rất mỏng, không thay đổi theo nhiệt độ môi trường hoặc theo sự thay đổi của mẻ. Máy này cũng phù hợp cho các ứng dụng không yêu cầu tuần hoàn chất lỏng trong đường dẫn chất lỏng. Mặc dù loại chất độn này chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm không tạo bọt, bọt có thể được hạn chế và kiểm soát bằng khả năng chiết rót dưới bề mặt/từ dưới lên.
Ví dụ:
Nước, dung môi, cồn, hóa chất đặc biệt, sơn, mực, hóa chất ăn mòn như axit và thuốc tẩy.
Thuận lợi:
Đây là loại máy chiết rót tiết kiệm nhất cho một số ứng dụng hạn chế. Nó đặc biệt phù hợp với các hóa chất ăn mòn.
Máy chiết rót chai hóa chất tự động VK-GF
Đọc thêm
Khi sản phẩm đến ống thông hơi, lượng sản phẩm dư thừa sẽ được tuần hoàn trở lại bồn chứa sản phẩm. Chu kỳ của máy chiết rót trọng lực được kiểm soát theo thời gian và có thể điều chỉnh hoàn toàn. Khi chu kỳ hoàn tất, đầu chiết rót nâng lên, van chiết rót đóng lại và thanh dẫn hướng cổ chai thu lại. Cuối cùng, cửa trước khí nén mở ra cho phép các thùng chứa đã được chiết rót của bạn thoát ra ngoài. Mực sản phẩm trong bồn được quản lý bởi các cảm biến điều khiển một máy bơm, bơm sản phẩm từ nguồn cung cấp của bạn vào bồn chứa.
Nếu sản phẩm có bọt, bọt sẽ dâng lên trong ống thông hơi, cao hơn mực chất lỏng trong bát. Nếu bọt ổn định và không bị vỡ, cuối cùng nó sẽ tràn vào bát. Vì lý do này, máy chiết trọng lực không thường được sử dụng cho các sản phẩm có bọt. Vào thời điểm định trước sau khi bình chứa được đổ đầy, bình chứa sẽ được hạ xuống khỏi vị trí đổ đầy, đồng thời đóng van nạp. Chất lỏng còn lại trong ống nạp được loại bỏ khỏi ống thông hơi theo nhiều cách.
Chất độn trọng lực
Trong khi máy chiết rót tràn cho phép người đóng gói chiết rót đến một mức nhất định, máy chiết rót trọng lực cho phép người đóng gói chiết rót mỗi chai với cùng một thể tích sản phẩm theo nguyên lý chiết rót theo thời gian. Một lần nữa, đề cập đến sự khác biệt về thể tích bên trong của các chai, máy chiết rót trọng lực sẽ đảm bảo mỗi chai chứa cùng một lượng sản phẩm, ngay cả khi điều này khiến một số chai trông đầy hơn hoặc ít hơn những chai khác.
Mặc dù máy chiết rót trọng lực có thể sử dụng nhiều loại vòi phun khác nhau, nhưng nhìn chung, các vòi phun sẽ mở trong một khoảng thời gian được cài đặt trước để sản phẩm chảy từ bể chứa vào các chai hoặc bình chứa đang chờ. Trên hầu hết các máy, thời gian chiết rót cho từng đầu hoặc vòi phun riêng lẻ có thể được điều chỉnh để đạt được độ chính xác cao hơn. Thời gian cũng có thể được đặt thành phần giây để cải thiện độ chính xác về thể tích. Khi đạt đến thời gian được cài đặt trước, các vòi phun sẽ ngắt dòng sản phẩm. Đối với máy móc bán tự động, các công tắc điều khiển đơn giản được sử dụng để kích hoạt chu trình, trong khi máy móc tự động sẽ sử dụng PLC để đạt được điều tương tự.
Việc lựa chọn sử dụng hệ thống chiết rót theo mức hay chiết rót theo thể tích luôn phụ thuộc vào đặc điểm của từng dự án cụ thể. Đối với các nhà đóng gói sử dụng hộp trong suốt, xu hướng là hướng đến nguyên lý chiết rót tràn, cho phép tăng tính thẩm mỹ và tăng sức hấp dẫn trên kệ nhờ chiết rót theo mức. Đối với các nhà đóng gói không sử dụng hộp mờ đục, chiết rót trọng lực có thể là một lựa chọn thay thế tốt hơn, đặc biệt khi việc duy trì thể tích đồng đều là yếu tố quan trọng đối với ngành. Tuy nhiên, ngay cả những ngoại lệ đối với các quy tắc này cũng có thể áp dụng khi hộp đựng hoặc bản thân sản phẩm là duy nhất. Lời khuyên tốt nhất cho một nhà đóng gói mới là không chỉ biết mà còn phải hiểu rõ các lựa chọn khác nhau có sẵn để đóng gói sản phẩm độc đáo của riêng bạn trước khi lựa chọn bất kỳ máy móc đóng gói nào.
