تتوفر أنواع عديدة من آلات التعبئة المستخدمة لتعبئة مختلف المنتجات في السوق اليوم، بما في ذلك السوائل، والمعاجين، والمنتجات السميكة، والمساحيق، والحبيبات، والأقراص، والكبسولات، وغيرها. تتوفر معظم آلات التعبئة، من الإصدارات شبه الآلية المخصصة للطاولات، وصولًا إلى آلات خطوط الإنتاج عالية السرعة، بما في ذلك آلات التعبئة الدوارة. حتى ضمن فئات آلات التعبئة، غالبًا ما تتوفر خيارات متعددة، لذا نشجعكم دائمًا على الاتصال بنا أو مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني للتأكد من شراء الآلة المناسبة تمامًا لتطبيقاتكم. تُقدم هذه المقالة بشكل رئيسي أنواع آلات تعبئة السوائل.
توجد عادةً أنواع مختلفة من الحشوات وفقًا لمعايير الحشو المختلفة.
وفقا ل درجة الأتمتة, أنواع آلات التعبئة هي: آلات التعبئة اليدوية, آلات التعبئة شبه الأوتوماتيكية, ، و آلات التعبئة الأوتوماتيكية بالكامل.
آلات التعبئة اليدوية
تعمل هذه الآلات يدويًا ولا تحتاج إلى طاقة أو مصدر كهربائي. تُستخدم عادةً لتعبئة السوائل عالية اللزوجة، مثل الكريمات والجل والشامبو، ولكنها تُناسب أيضًا السوائل متوسطة اللزوجة. تُعد آلات التعبئة اليدوية مثاليةً للإنتاج على نطاق صغير أو المختبرات، حيث توفر سرعة إنتاج أعلى ودقةً أعلى مقارنةً بسكب السوائل يدويًا. تُستخدم هذه الآلات بشكل مثالي لتعبئة القوارير والزجاجات بسعة حوالي 600 مل، وتتراوح سرعة إنتاجها بين 15 و900 زجاجة/ساعة. هذا النوع من الآلات لا يتم إنتاجه بواسطة VKPAK.
آلات التعبئة شبه الأوتوماتيكية
ستكون هذه الآلات أسرع مقارنةً بالآلات اليدوية، وتناسب عمليات الإنتاج المتوسطة والصغيرة خلال مواسم الإنتاج الكبيرة. صُممت الآلات شبه الأوتوماتيكية بأجزاء فوهة وحقنة ومكبس تضمن عدم التنقيط. يمكن استخدامها لتعبئة جميع أنواع السوائل، بما في ذلك السوائل التي تحتوي على مواد غذائية صغيرة، وحتى المواد اللاصقة. تتراوح سعة التعبئة في الآلات شبه الأوتوماتيكية بين 5 و100 مل، وتصل سرعتها الإنتاجية إلى 800 تعبئة/ساعة.
آلات التعبئة الآلية بالكامل
تُستخدم هذه الآلات في العمليات واسعة النطاق وفي الشركات ذات الاحتياجات الإنتاجية العالية. تُستخدم آلات التعبئة الآلية عادةً مع أنظمة ناقلة متغيرة السرعة، ولتغليف السوائل بجميع مستويات اللزوجة، وكذلك السوائل التي تحتوي على جزيئات عالقة. كما يُصمم بعض المصنّعين آلاتهم الآلية بناءً على نوع وحجم حاوية التعبئة المستخدمة لمنتجك. كما يمكنك إضافة رؤوس تعبئة إلى الآلات لتعزيز معدلات إنتاج شركتك. آلات التعبئة الآلية يمكن ملء 5-10 مل من المنتج وتوليد 6000 زجاجة / ساعة. نحن ننتج بشكل أساسي هذا النوع من الآلات.
وفقا ل مبدأ التعبئة, تنقسم جميع أنظمة تعبئة السوائل إلى فئتين: آلات التعبئة الحجمية أو السائلة.
آلة التعبئة الحجمية مقابل معدات التعبئة على مستوى السائل
نادرًا ما تخلو زجاجات من فروق طفيفة في الحجم. يُعدّ أخذ هذه الحقيقة في الاعتبار أمرًا بالغ الأهمية عند تحديد نوع نظام التعبئة الذي ستستخدمه في تغليف منتجاتك. ربما لاحظتَ في السوبر ماركت أو متجر السيارات أنه عند النظر إلى مستوى التعبئة، تبدو بعض الزجاجات وكأنها ذات تعبئة قصيرة مقارنةً بأخرى. غالبًا ما تم تعبئتها باستخدام آلات تعبئة حجمية. الحجم داخل الزجاجة صحيح، ولكن نظرًا لصغر الفرق الحجمي بين الزجاجات، يبدو أن حجمها قصير.
مع آلة تعبئة مستوى السائل ستبدو جميع الزجاجات وكأنها تحتوي على نفس الحجم لأن مستوى التعبئة سيكون هو نفسه، ولكن في الواقع ستكون هناك اختلافات طفيفة في حجم التعبئة، ولا توجد تعبئة قصيرة، ولكن بعض التعبئة الزائدة الطفيفة.
لذا، عليك اتخاذ القرار مسبقًا: التعبئة بالحجم أم بالمستوى السائل؟ بالنسبة للغالبية العظمى من المنتجات، ستكون الإجابة هي التعبئة بالمستوى السائل، لأنها أرخص وأسرع من التعبئة بالحجم، بالإضافة إلى أن مستهلكي المنتج لن يشعروا بالخداع عندما تبدو الزجاجات مملوءة بالتساوي. مع ذلك، يُعد التعبئة بالحجم الحل الأمثل إذا كان المنتج يتطلب جرعة دقيقة للاستخدام، أو إذا كان المنتج باهظ الثمن للأونصة، وقد يكلفك أي فارق بسيط في السعر غاليًا، خاصةً في بيئة إنتاج عالية.
آلات تعبئة مستوى السائل
آلات تعبئة السيفون
أبسط، وربما أقدم، التقنيات التي ابتكرها الإنسان هي مبدأ السيفون. نتحدث هنا عن آلة تعبئة السيفون. يتدفق السائل بقوة الجاذبية إلى الخزان عبر صمام يحافظ على مستوى السائل متساويًا، ثم نضع صمامات عنق الإوزة لأعلى وفوق جانب الخزان وأسفله، ثم نشغل السيفون، وهكذا، لديك آلة تعبئة سيفون. أضف إلى ذلك إطارًا إضافيًا بسيطًا، ومسند زجاجة قابل للتعديل لضبط مستوى التعبئة على مستوى الخزان، ليصبح لدينا الآن نظام تعبئة متكامل لا يملأ الزجاجة أبدًا، دون الحاجة إلى مضخات وما إلى ذلك. تأتي آلة تعبئة السيفون لدينا بخمسة رؤوس (يمكن اختيار الحجم) ويمكنها إنتاج كمية أكبر بكثير مما يتوقعه الكثيرون.
معدات ملء الفائض
لتسريع عملية التعبئة، لدينا آلة تعبئة بالضغط. تحتوي آلات التعبئة بالضغط على خزان في الجزء الخلفي من الآلة مزود بصمام لإبقائه ممتلئًا، إما عن طريق صمام تعويم بسيط أو بتشغيل وإيقاف مضخة. يغذي تدفق الخزان مضخة، والتي بدورها تغذي مجمعًا حيث يوجد عدد من المواد الخاصة. ملء الفائض تنخفض رؤوس التعبئة داخل الزجاجة عند تشغيل المضخة، مما يدفع السائل إلى داخل الزجاجات بسرعة. عندما تمتلئ الزجاجة حتى نهايتها، يعود السائل الزائد إلى فتحة ثانية داخل رأس التعبئة ويتدفق عائدًا إلى الخزان. عند هذه النقطة، تتوقف المضخة، فيتم تخفيف أي سائل زائد متبقٍ والضغط. ترتفع رؤوس التعبئة، وتخرج الزجاجات، وتُكرر العملية. يمكن تهيئة آلات التعبئة بالضغط لأنظمة تعبئة خطية شبه آلية أو آلية، أو كآلات تعبئة ضغط دوارة لسرعات أعلى.
آلات التعبئة الحجمية
حشو مكبس صمام الفحص
صمام الفحص آلات تعبئة المكبس استخدم نظام صمام عدم الرجوع الذي يفتح ويغلق عند مدخل ومخرج المنتج. من الميزات الرائعة لهذا النوع من معدات التعبئة قدرته على التحضير الذاتي لسحب المنتج مباشرةً من البرميل أو الدلو ثم تفريغه في الحاوية. تبلغ دقة آلة التعبئة ذات المكبس نصف بالمائة تقريبًا. مع ذلك، تعاني آلات التعبئة ذات المكبس ذات صمام عدم الرجوع من بعض القيود، حيث لا يمكنها تشغيل المنتجات اللزجة أو التي تحتوي على جسيمات، حيث قد يؤدي كلاهما إلى اتساخ الصمامات. ولكن إذا كانت منتجاتك تتدفق بحرية (أي أنها تتدفق بسهولة نسبية)، فهذه الآلة مثالية للشركات الناشئة وكبار المنتجين أيضًا.
آلة تعبئة مكبس الصمام الدوار
تتميز حشوات المكبس ذات الصمام الدوار بفتحة عنق واسعة تسمح بتدفق المنتجات السميكة والجزيئات الكبيرة (حتى قطر نصف بوصة) من قادوس التزويد دون عوائق. مثالية للاستخدام على الطاولة أو يمكن تجميعها لتلبية متطلبات الإنتاج العالية. باستخدام هذا النوع من حشوات المكبس، يمكنك تعبئة المعاجين، وزبدة الفول السوداني، وزيت التروس، وسلطات البطاطس، والصلصة الإيطالية، وغيرها الكثير بدقة تصل إلى نصف بالمائة. تملأ بدقة بنسبة عشرة إلى واحد من مجموعة الأسطوانات.
آلات تعبئة المضخات
حشوات المضخات هي طريقة أخرى لتعبئة المنتجات التي تتراوح من السوائل إلى المعاجين السميكة، حتى تلك التي تحتوي على جسيمات صلبة (على الرغم من أنها أصغر بكثير من حشوة المكبس ذات الصمام الدوار). متوفرة كنماذج سطحية من خلال آلات أوتوماتيكية متعددة الرؤوس. ميزة أخرى لاستخدام معدات تعبئة مضخات الإزاحة الإيجابية هي أن نطاق أحجام التعبئة أكبر بكثير من حشوة المكبس، على الرغم من أن أوقات التعبئة تزداد بشكل كبير كلما زاد حجم التعبئة المطلوب. تشمل الميزات الرائعة الأخرى لآلة تعبئة المضخات سهولة ضبط التعبئة عن طريق إدخال الكمية المطلوبة، وميزة تحضير ذاتي مماثلة لقدرة حشوة المكبس ذات صمام الفحص على سحب المنتج مباشرة من البرميل أو أي حاوية أخرى. بالنسبة للمنتجات الأكثر سمكًا، يمكن إضافة قادوس إمداد مشابه لحشوة المكبس ذات الصمام الدوار بحيث يتغذى فيضان المنتج مباشرة في المضخة. يتم تحديد أحجام التعبئة عن طريق حساب الدورات (والدورات الجزئية) للمضخة.
آلات تعبئة المضخات التمعجية
آلات تعبئة المضخات التمعجية تحظى بشعبية كبيرة في الصناعات الدوائية والكيميائية الخطرة، نظرًا لعدم تعرض المنتج لأي بيئة خارجية، إذ يمتد الخرطوم مباشرةً من مصدر المنتج، عبر المضخة (بدلاً من دخوله إلى المضخة)، وصولاً إلى نقطة التوزيع. عند اكتمال دورة تشغيل المنتج، يمكن التخلص من الخرطوم أو معالجته لإعادة استخدامه. علاوة على ذلك، تتيح بعض المضخات دقة فائقة تصل إلى مستوى ميكرولتر واحد.
أنظمة ملء الجاذبية المحددة بوقت
آلات التعبئة ذات التدفق المُوقّت هي نوع آخر من معدات التعبئة المتوفرة في السوق. تعمل هذه الآلات بمبدأ خزان مُركّب فوق رؤوس التعبئة، مُزوّدة بصمامات لولبية تُفتح وتُغلق عند التدفق، أو في بعض الحالات تُضغط الخرطوم لإغلاقه. يُحدَّد حجم التعبئة بواسطة مؤقتات تفتح وتُغلق الصمامات أو تُضغط على الأنابيب. تُناسب نماذج الرأس الواحد مجموعة متنوعة من المنتجات بكفاءة عالية، حتى النماذج متعددة الرؤوس، عند موازنة النظام، وذلك في حال تشغيل تركيبة واحدة فقط أو تطابق خصائص التدفق. مع ذلك، يكمن العيب الرئيسي لأنظمة التعبئة المُوقّتة في رغبة المستخدم في تعبئة مجموعة متنوعة من المنتجات بخصائص تدفق مختلفة. في هذه الحالة، يحتاج النظام إلى إعادة موازنة، وهي مهمة ليست سهلة، لأن كل تعديل لتدفق رأس واحد يؤثر على جميع الرؤوس الأخرى. لهذا السبب، لا تُقدّم شركة بوش للآلات أنظمة تعبئة مُوقّتة، حيث تُقدّم الآلات الأخرى التي نُقدّمها نفس الدقة أو أفضل، وبتكلفة مُقاربة، وبدون عناء أنظمة التعبئة المُوقّتة.
آلات تعبئة الوزن الصافي
تستخدم آلات تعبئة الوزن الصافي منصة ميزان لمراقبة وزن المنتج أثناء تعبئته في الزجاجة أو الحاوية. تُعد آلات تعبئة الوزن الصافي مناسبة تمامًا لتطبيقات تعبئة الحاويات الكبيرة. تُستخدم هذه الآلة لوزن وتعبئة سوائل تتراوح سعتها بين 5 و30 كجم. تستخدم مستشعرات ضوئية ومفتاح تقارب وعناصر استشعار أخرى، مما يُمكّن من أتمتة الإنتاج بالكامل. تتميز هذه الآلة بتعبئة غاطسة، وقطر صمام تعبئة مناسب، وتغذية سريعة، وسدادة مدمجة في فوهة الصمام، مما يمنع تسرب القطرات. يمكنها تعبئة الزجاجات، ولا تتوقف عن التعبئة. تشغيل مستقر وآمن وصحي.
حشوات المضخات ذات المحرك المؤازر:
مع الانخفاض الكبير في تكلفة أجهزة التحكم بمحركات السيرفو خلال السنوات العشر الماضية، ازدادت استخدامات التعبئة. تُعد مضخات التعبئة ذات التروس أحد التطبيقات التي أصبحت شائعة جدًا، مع ضرورة التأكد من أنها مضخات صحية عند استخدام الأغذية أو مستحضرات التجميل أو الأدوية. تكمن ميزة المضخة التروسية في إمكانية تعبئة أي حجم من المنتجات تقريبًا دون الحاجة إلى تغيير القطع (مع أن هذا لا يزال محدودًا). في VKPAK، ما زلنا نعتقد أن هذا الأمر لم يُحسم بعد، حيث لا تزال مضخات التعبئة ذات المكبس قادرة على التعبئة بدقة عالية أو أفضل، وإن لم يكن نطاقها واسعًا.
حشوات الضغط:
تحتوي آلات التعبئة بالضغط على خزاناتها أسفل قاع الزجاجة. يغذي تدفق الخزان مضخة (عادةً مضخة طرد مركزي ولكن أيضًا مضخات إزاحة موجبة للسوائل الأكثر سمكًا) والتي تتدفق بعد ذلك مباشرة إلى الزجاجة حتى تصل إلى مستوى التعبئة وعند هذه النقطة يتدفق المنتج الزائد مباشرة إلى الخزان. عند ملء الزجاجات البلاستيكية، يجب إيقاف تشغيل المضخة (دائمًا لمضخات الإزاحة الموجبة) قبل إزالة أنابيب التعبئة للسماح للزجاجات بالعودة إلى حجمها الطبيعي (تنتفخ تحت الضغط) وتصريف السائل الزائد. الميزة الكبيرة لملء الضغط هي أن الزجاجات تمتلئ بسرعة أكبر وبالتالي تكون هناك حاجة إلى رؤوس أقل (ومساحة) ويمكن ملء المنتجات ذات اللزوجة العالية. العيب هو أنه يجب ملء المنتجات الرغوية بسرعات مضخة أبطأ من المعتاد، ولن ينجح هذا إلا إذا استقرت الرغوة بسرعة معقولة.
حشوات الضغط المضاد:
هذه آلات تعبئة سوائل فريدة من نوعها لصناعة المشروبات الغازية التي تشمل البيرة والصودا وأي مشروب فوار أو نبيذ. لا تبيع VKPAK آلات تعبئة بضغط مضاد، ولكننا سنشرح هذا النوع المعقد من آلات التعبئة. تتكون رؤوس هذا النوع من التعبئة من 3 أجزاء: فتحة تهوية، وضاغط ثاني أكسيد الكربون، وأنبوب التعبئة. تُفتح أختام الرأس وصمامات التهوية وضغط ثاني أكسيد الكربون. يُدفع الهواء الموجود في الزجاجة للخارج ويُستبدل بثاني أكسيد الكربون الأثقل. ثم تُغلق فتحة التهوية، ويدفع المنتج من رؤوس متخصصة للغاية السائل الغازي المبرد إلى أسفل جوانب العبوة في نمط دوامي لتقليل الرغوة. بمجرد الوصول إلى ارتفاع التعبئة، تُغلق فتحة التهوية تمامًا في نفس الوقت الذي يُقطع فيه المنتج. يعتقد الكثير من الناس خطأً أن ضغط ثاني أكسيد الكربون المضاد هو عملية الكربنة، ولكن الكربنة أكثر تعقيدًا من ذلك بقليل. الغرض من ثاني أكسيد الكربون هو الحفاظ على المشروب الغازي الموجود بالفعل في المحلول وتقليل الرغوة.
