Společnost VKPAK v průběhu let postavila mnoho systémů pro výrobce anorganických a organických rozpouštědel, hořlavých ropných produktů, barev na bázi rozpouštědel, výbušnin pro munici a vysoce odolného etanolu a lihovin pro lihovary. Vyrábíme sofistikovanější vysokorychlostní, elektricky poháněné stroje se vší všestranností našich standardních plnicích systémů.
Volba způsobu konstrukce a použití plnicího stroje pro nebezpečná prostředí a výběr produktu, pro který bude použit, do značné míry závisí na interpretaci ze strany různých pojišťoven, národních a místních regulačních orgánů a inspektorů, jakož i na platných normách v Národním elektrotechnickém předpisu. VKPAK vždy zaujímá co nejkonzervativnější přístup, aby se předešlo jakýmkoli konfliktům s regulačními subjekty.
Při manipulaci s kapalnými rozpouštědly je zásadní kompatibilita materiálů. Naši zaměstnanci společnosti VKPAK mají dlouholeté zkušenosti s manipulací s širokou škálou rozpouštědel a naše stroje byly navrženy tak, aby tuto rozmanitou škálu produktů zvládly.
Strojní součásti se obvykle vyrábějí z nerezové oceli, ačkoli sklo a plasty se používají pro manipulaci s kyselými a alkalickými produkty, kde nerezová ocel není vhodná.
Od volně tekoucích rozpouštědel až po viskózní lepidla, naše řada strojů zvládne většinu chemických produktů od 5 ml do standardně 5 litrů a s přídavným vícenásobným dávkovacím počítadlem až 25 litrů.
Naše řada uzavíracích strojů umožňuje šroubování, otáčení, nasazování a nasazování uzávěrů typu ROPP.
Všechny stroje vhodné pro: Rozpouštědlo
Stroje na plnění rozpouštědly
Uzavírací stroje
Etiketovací stroje
Typy strojů na plnění rozpouštědly
Plnicí stroj s přepadovým rozpouštědlem
Rozpouštědlové produkty s nízkou viskozitou, které se plní do lahví, plechovek a kanystrů s úzkým otvorem a plní se buď na přepadovém plnicím stroji, nebo na plnicím stroji s gravitačním plněním. Hlavním důvodem je, že výška naplnění nádob je pro spotřebitele viditelná a přepadový plnicí stroj zaručuje, že všechny výšky naplnění lahví budou stejné s přesností na 1/16″. To je zvláště důležité v případě alkoholu plněného do skleněných lahví, kde mohou být výrobní odchylky skla značné. Rozpouštědla, jako je aceton a methanol, která se plní do poloprůsvitných lahví, se také nejlépe plní na tomto typu plnicího stroje, protože výška naplnění lahve je pro spotřebitele také snadno viditelná.
Některé hořlavé produkty by neměly být pod tlakem, protože bod vzplanutí produktu může klesnout na úroveň, která jej činí nebezpečným pro komerční plnění. Také pokračující recirkulace produktu v přepadovém plnicím stroji by mohla zvýšit jeho odpařování na nebezpečnou úroveň v závislosti na kontrole obsluhy a návrhu plnicího prostoru v nebezpečném prostředí. V těchto případech nedoporučujeme přepadový plnicí stroj, ale častěji gravitační plnicí stroj.
Plnicí stroj s gravitačním rozpouštědlem
Stejně jako výše popsaný přetokový plnicí stroj pro kapalná rozpouštědla je i gravitační plnicí stroj užitečný pro kapalná rozpouštědla s nízkou viskozitou do úzkých lahví, plechovek a kanystrů. Je také užitečný pro plnění velkých nádob s chemikáliemi na bázi rozpouštědel, kde nelze horní část nádoby utěsnit a kde z bezpečnostních důvodů není praktické produkt natlakovat nebo recirkulovat.
Přestože se u automatických plnicích strojů s časovým gravitačním plněním vyskytují inherentní problémy s přesností, jedná se o relativně cenově efektivní stroje a výrobci se obecně tolik nezajímají o přesnost plnění těchto komoditních produktů. Vzhledem k tomu, že se tyto stroje často používají pro hromadné plnění hořlavých produktů, chyby přesnosti způsobené chybami časování jsou v procentech z celkového objemu náplně relativně malé.
Plnicí stroj s pístovým rozpouštědlem
Nejběžnějšími typy hořlavých produktů plněných v pístovém plnicím stroji jsou nátěrové hmoty a barvy na bázi rozpouštědel do plechovek a v menší míře do lahví. Nátěrové hmoty a barvy mají ze své podstaty vyšší viskozitu a vyžadují systém s objemovým dávkováním, aby se pod tlakem naplnilo přesné množství produktu bez ohledu na změny viskozity. Produkty, jako jsou barvy, by byly příliš husté na to, aby recirkulovaly v přepadovém plnicím stroji nebo vytékaly z plnicího stroje s časovým gravitačním plněním.
Mnoho pístových plniček na trhu používá k provozu pouze pneumatické logické řízení, protože operační systém pístového plnicího stroje je poměrně jednoduchý; pro změnu objemu náplně se provádí pouze ruční nastavení. Ačkoli pneumatické/mechanické pístové plničky mají nevýhodu v delších časech nastavení, pro výrobce barev to obecně není problém, protože obecně akceptované velikosti náplní jsou omezené, a proto nejsou výměny časté. Společnost VKPAK může nabídnout jak pneumatické logicky řízené systémy, tak i elektricky ovládané pístové plničky pro provoz v nebezpečných prostorách. Z našich zkušeností vyplývá, že elektricky ovládané systémy jsou po celou dobu používání bezproblémové. Použití digitálního ovládání namísto pneumatického analogového ovládání má také výhodu v zaškolení a nastavení obsluhy.
Stroj na plnění rozpouštědel se servopumpou
Tento typ plnicího stroje je nejdražší stroj na výrobu, zejména v konfiguraci s nebezpečím výbuchu, ale pro některé aplikace je ideální. Protože se servo plnicí stroj snadno čistí, obvykle se používá pro vysoce hodnotné hořlavé produkty s velkými objemy náplně, které vyžadují opakované výměny nebo mají po použití obzvláště náročné čištění. Příkladem by mohl být provoz s potravinářskými aromaty na bázi rozpouštědel, který vyžaduje časté a důkladné čištění mezi jednotlivými šaržemi aromat, aby se zabránilo křížové kontaminaci.
Pokud máte ještě méně obvyklý produkt, který vyžaduje instalaci v nebezpečném prostředí, VKPAK má široké zkušenosti s průmyslovými aplikacemi, které žádný z našich konkurentů nesrovnává.
