Automatische Spindelverschlussmaschine

Die automatische Verschließmaschine ist flexibel, robust und für die meisten Behälter und Verschlüsse geeignet, darunter Flachverschlüsse, Sportverschlüsse, Metalldeckel und viele andere. Sie findet Anwendung in der Pharma-, Pflanzenschutzmittel-, Chemie- und Lebensmittelindustrie. Die Maschine ist ideal zum Verschließen von Flaschen mit Schraubverschluss und eignet sich auch zum Versiegeln von Aluminium-, Diebstahlsicherungs-, Schraub- und ROPP-Verschlüssen. Ihr robustes, WIG-geschweißtes Edelstahlgestell mit eloxierter Aluminiumplattenkonstruktion gewährleistet Langlebigkeit in nahezu jeder Verpackungsumgebung. Dank des modularen Designs können Sie zunächst mit einem einfachen Verschlussaufsatz beginnen und die Maschine bei Bedarf problemlos um weitere Funktionen erweitern.

Die Spindelverschlussmaschine VKPAK eignet sich für Spindelschraubkappen, Verschlusskappen, Sprühkappen usw. Die Kappen können aus Metall oder Kunststoff bestehen.

Wir fertigen unsere automatische Verschließmaschine für Flüssigkeitsverpackungslinien hier in unserem Werk. Sie ist flexibel, robust und mit den meisten Behältern und Verschlüssen kompatibel, darunter Flachverschlüsse, Sportverschlüsse, Metalldeckel und viele andere. Die Maschine besteht aus einem stabilen, WIG-geschweißten Edelstahlrahmen mit eloxierter Aluminiumplattenkonstruktion und ist somit in nahezu jeder Verpackungsumgebung langlebig. Dank des modularen Designs können Sie zunächst mit einer einfachen Verschlussbefestigung beginnen und bei Bedarf problemlos weitere Funktionen hinzufügen.

Arbeitsprozess

Wie jede Person oder Maschine, die eine Aufgabe gut erledigt, lassen Spindelverschließmaschinen, einmal korrekt eingerichtet, den Verschließvorgang mühelos erscheinen. Das Prinzip ist simpel: Flaschen und Verschlüsse durchlaufen mehrere Sätze aufeinander abgestimmter Scheiben, wobei jeder Satz durch zusätzliches Drehmoment den Verschluss festzieht. Automatische Spindelverschließmaschinen können Verschlüsse während der gesamten Produktionszeit kontinuierlich und zuverlässig verschließen. Allerdings gibt es einige Kniffe beim Einrichten, die die Effektivität der Verschließmaschine gewährleisten.

Kontinuierliches Verschließen ist ohne eine ständige Zufuhr von Verschlüssen nicht möglich. Gängige Zufuhrsysteme für automatische Spindelverschließmaschinen sind Verschlussaufzüge und Vibrationssiebe. In der Regel kann der Bediener einer Verpackungslinie einen Vorrat an Verschlüssen in einen Trichter füllen, um den kontinuierlichen Maschinenbetrieb zu gewährleisten. Doch selbst mit der vorhandenen Verschlusszufuhr müssen die Zufuhrsysteme feinjustiert sein, um einwandfrei zu funktionieren. Der erste Schritt zur optimalen Leistung der Verschließmaschine ist die korrekte Einrichtung des Verschlusszufuhrsystems. Verschlussaufzüge müssen die richtige Neigung haben, um die Verschlüsse ordnungsgemäß zur Rutsche zu befördern und der Verschließmaschine zuzuführen. Umgedrehte, verdrehte oder gedrehte Verschlüsse verursachen Störungen oder gewährleisten keine dichte Versiegelung. Falsch ausgerichtete Verschlüsse fallen zurück in den Trichter, sodass der Aufzug den Aufstieg erneut beginnen muss. Luftdüsen können ebenfalls im Zufuhr- oder Aussortierprozess eingesetzt werden. Sortiersiebe wie Vibrationssiebe verfügen üblicherweise über Vibrationsregler und Luftdüsen, um die Verschlüsse im Sieb nach oben zu befördern und falsch ausgerichtete Verschlüsse auszusortieren.

Sobald die korrekt ausgerichteten Verschlüsse den oberen Teil des Förderkorbs erreichen, werden sie über eine Rutsche zu den eintreffenden Flaschen befördert. Die Rutsche muss so konstruiert sein, dass sie den Verschluss auf seinem Weg zur Verschließmaschine stabilisiert. Der Verschluss kann zwar frei gleiten, darf aber nicht kippen, sich verdrehen oder seine Ausrichtung verändern. Am unteren Ende der Rutsche greifen zwei Metallfinger den Verschluss an jeder Seite, und eine Metallzunge liegt oben auf dem Verschluss, um ihn zu stabilisieren und in der Rutsche zu halten, bis die nächste Flasche eintrifft. Die Flasche nimmt dann den nächsten Verschluss aus der Rutsche und gelangt in den Verschließbereich der Verpackungsmaschine.

Nachdem alle Einstellungen für die korrekte Zuführung des Verschlusses vorgenommen wurden, muss der Hersteller der Verschließmaschine auch die Stabilität der Flasche während des gesamten Maschinendurchlaufs gewährleisten. Während der Verschluss durch eine zwischen den Spindeln verlaufende Stange stabilisiert wird, erfolgt die Stabilisierung der Flasche mithilfe von Greifbändern. Diese Bänder müssen so eingestellt werden, dass sie die Flasche an der richtigen Stelle stützen, um ein Umkippen, Verlangsamen oder sonstige Störungen des Flaschendurchlaufs zu verhindern. Die Bänder lassen sich anheben, absenken und verschieben, um die jeweilige Flasche optimal zu unterstützen. In manchen Fällen werden zwei Sätze Greifbänder eingesetzt, um zusätzliche Stabilität zu gewährleisten. Beispielsweise kann bei kopflastigen, unregelmäßig geformten oder besonders hohen Flaschen der Einsatz von zwei Bändern erforderlich sein, um einen reibungslosen Durchlauf zu gewährleisten.

Sobald Flasche und Verschluss verbunden sind und sich beide langsam in die Verschließzone bewegen, sind einige weitere Justierungen erforderlich, um die gleichbleibende und zuverlässige Funktion der Verschließmaschine zu gewährleisten. Die Spindelscheiben müssen die Flaschen am richtigen Punkt und mit dem richtigen Druck berühren, um den gewünschten Verschluss zu erzielen. Die Spindelscheiben lassen sich einfach nach oben, unten, innen und außen verstellen. Bei manchen Anwendungen wird an der letzten Scheibengruppe eine Kupplung eingesetzt, um das Anzugsmoment beim Verschließen präziser zu steuern. Sind alle diese Justierungen korrekt, verschließt die automatische Spindelverschließmaschine die Flaschen schließlich kontinuierlich während des gesamten Produktionslaufs.