Farmaatsia- ja biomeditsiiniliste täiteliinide

Ükskõik kui hea teie toode ka poleks, ei tööta see hästi, kui kasutate valet farmaatsiatoodete villimismasinat või pakkematerjale. VKPAK pakub laia valikut pakkimislahendusi pulbrite, vedelike ja muude farmaatsiatoodete jaoks. Pakume kruvi-, vibratsiooni- ja kolbtäitmismasinaid. Kõik need tagavad teie toodete kiire ja täpse pakendamise.

Me teame, et iga kliendi vajadused on erinevad. Seetõttu teeme teiega tihedat koostööd, et luua just teile vajalikud ravimipakendamise lahendused. Aitame teil valida õige ravimite villimismasina, et tagada teie kaupade kaitse niiskuse, valguse või gaaside eest vastavalt vajadusele.

Meie täielikud farmaatsia- ja biomeditsiinilised villimisliinid on loodud täitma kõike alates vesinikperoksiidist ja e-vedelikust kuni vedelate vitamiinideni ja kõige vahepealseni. Meie pakendamisliinid on loodud tõhusaks täitmiseks ja toodetud seisakuid minimeerima. On aeg alustada oma projektiga juba täna, valides allolevatest liinidest!

See automaatne e-vedeliku villimisliin on varustatud kõigega, mida vajate oma e-vedeliku villimisliini käivitamiseks. See on loodud villima kuni 40 pudelit minutis.

See automaatne vedelate vitamiinide villimisliin on varustatud kõigega, mida vajate oma vedelate vitamiinide villimisliini käivitamiseks. See on loodud villima 40–50 pudelit minutis.

Farmaatsiatoodete villimisliinid kiirendavad tänapäevast farmaatsiatoodete tootmisprotsessi. Süstlate täitmise seadmeid kasutatakse suuremahuliseks täitmiseks ning need tagavad steriilsuse ja õige mahu väljastamise. Viaalide täitmise seadmed suudavad täita sadu viaale minutis, vältides samal ajal toote kadu ja ebaühtlast mahtu. Farmaatsiatoodete kontrollkaalusid kasutatakse purunenud või muul viisil vigaste tablettide sorteerimiseks ning need tagavad, et lõpptoode vastab enne pakendamist kvaliteedistandarditele. Erinevad farmaatsiatoodete villimisseadmed lihtsustavad farmaatsiatoodete tootmisprotsessi.

Farmaatsiatoodete täitmise seadmete rollid

Kuigi need tooted on iseenesest eraldi ja erinevad tööstusharud, on neil kõigil sobivad omadused sobiva täitemasina tüübi osas. Need tooted hõlmavad peaaegu alati väikeste ja täpsete täitemahtude täitmist väikestesse anumatesse, mida on mõnikord raske käsitseda.

Kuigi see arutelu hõlmab ka farmaatsiatööstuses kasutatavaid täitmismasinaid, on ravimite täitmisele sageli palju rangemad nõuded kui nutraceutical, biomeditsiini ja diagnostiliste erikemikaalide tööstuses. Paljud farmaatsiarakendused nõuavad täielikku, regulatiivset ja valideeritud kontrolli pakendamisprotsessi kõigi elementide üle, sealhulgas mitte ainult täitmise, vaid ka konteinerite sulgemise ja käsitsemise üle. Selle saavutamiseks on vaja midagi palju enamat kui lihtsat eraldiseisvat täitmismasinat; multifunktsionaalne masin, mida kirjeldatakse kui "monoblokki", suudab täita kõiki vajalikke funktsioone. Vastasel juhul, kui konteinereid on lihtsam käsitseda, saab lihtsam eraldiseisev peristaltiline täitmismasin hakkama enamiku biomeditsiini, diagnostika ja nutraceutical tööstuste rakendustega, mõningase üleminekuga farmaatsiatööstusele. Enamasti on nende toodete puhul kasutatavad vedeliku manustamissüsteemid peristaltilised pumbad või väikesed kolvid või mikronihutuspumbad. Kõigil juhtudel on need digitaalselt kodeeritud servoajamid, et parandada süsteemi täpsust ja dokumenteerimist.

Biomeditsiinilisi, nutratseutilisi ja diagnostilisi tooteid toodetakse väikestes klaas- ja plastviaalides. Tavaliselt ei ole need konteinerite suurused nii väikesed kui mõned farmaatsiatoodete doosid. See muudab need tooted sobivaks tavapäraste konveieril põhinevate villimisliinide jaoks. Seetõttu on eraldiseisev peristaltiline masin nende toodete jaoks ideaalne, kuna nende väikeste täitemahtude puhul on vaja suurt täpsust ja ka seetõttu, et paljudel neist toodetest on mahu kohta suur majanduslik väärtus. Selle tarnesüsteemi teine väga oluline omadus on asjaolu, et erinevate toodete ristsaastumine on praktiliselt võimatu, kui järgitakse häid tootmistavasid.

Peristaltilise täitmismasina puhul välditakse ristsaastumist, kuna vedelikuga puutub kokku ainult peristaltiline toru ise. See toru on valmistatud kirurgilise kvaliteediga silikoonist või muudest inertsest spetsiaalsetest polümeermaterjalidest. See toru on odav ja seda saab hõlpsasti puhastada, kasutada konkreetse vedeliku jaoks või pärast kasutamist lihtsalt ära visata. Seda saab ka autoklaavis steriliseerida korduvkasutamiseks. Selles masinas valitud toru suurus sõltub täitesuurusest ja vajalikust täpsusest. Mida väiksem on kasutatava toru läbimõõt, seda suurem on täpsus, kuid seda aeglasem on täitmiskiirus. See selgitab, miks seda masinat on kõige parem kasutada väikeste täitmiste puhul, kus on vaja suurt täpsust. Suurte täitekoguste puhul, mis on suuremad kui 1 liiter, seda tüüpi masinaga tavaliselt ei täideta, kuna täitmistsükli aeg võib olla pikk. Kuid tüüpilise täitmiskoguse 5–100 ml puhul on see jällegi ideaalne masin.

Kui mahutid on nii väikesed, et neid ei saa käsitsi ega konveiersüsteemil käsitseda, pole eraldiseisev peristaltiline süsteem otstarbekas. Sellisel juhul paigaldatakse peristaltiline manustamissüsteem mehaanilisele platvormile, mis sobib paremini mahutite füüsiliseks juhtimiseks. Seda süsteemi nimetatakse monoblokk-süsteemiks ja see hõlmab tavaliselt kõiki vedelate pakendamise toiminguid ühel platvormil.

Automaatsed monoblokk-täitekorgi süsteemid on tavaliselt väikese jalajäljega platvormid, mis on loodud väikeste või loomupäraselt ebastabiilsete mahutite käitlemiseks, mida ei saa praktiliselt täita ja sulgeda vahelduva sirgjoonelise täitmismasinaga. Neid platvorme kasutatakse tavaliselt farmaatsia- ja biomeditsiiniliste kõrge puhtusastmega toodete täitmiseks, kus puhtusnõuded on äärmuslikud ja/või kus FDA või muud regulatiivsed asutused nõuavad kõigi pakendiparameetrite kontrollitavat kontrolli ja valideerimist. Neid täitmismasinasüsteeme leidub tavaliselt kontrollitud atmosfääris, st “puhasruumides”, kus osakeste saastumise võimalus on praktiliselt välistatud. Mõnedel monoblokk-süsteemidel on oma laminaarvooluga, HEPA-filtriga korpused, et isoleerida mahutid kontrollitud atmosfääris, kontrollides seeläbi saastumise potentsiaali. VKPAK on ehitanud neid kapitalimasinaid suure eduga.

Sellel platvormil teostatakse kontrollitavate ravimite, süstitavate preparaatide ja diagnostiliste reagentide väikeseid ja täpseid täiteid, millele järgnevad spetsiaalsed sulgurid, näiteks korgid, alumiiniumist presstihendid, pistikud ja keeratavad korgid täpse pöördemomendiga. Tuleb märkida, et on ka mõningaid tööstuskemikaalide rakendusi, kus täidetakse suuremaid lahtisi mahuteid, millel on samad ranged puhtusnõuded kui ravimitel. Näiteks pooljuhtide tootmisel kasutatavad kõrge puhtusastmega lahustid. Sellistes tööstuslikes rakendustes kasutatavad monoblokk-masinad on palju suuremad kui tüüpilised farmaatsiarakendused.