VKPAK telah membangun banyak sistem selama bertahun-tahun untuk produsen pelarut anorganik dan organik, produk minyak bumi yang mudah terbakar, cat berbasis pelarut, senyawa peledak untuk amunisi, serta etanol dan minuman keras dengan kadar alkohol tinggi untuk penyulingan. Kami membangun mesin-mesin yang lebih canggih, berkecepatan tinggi, dan dioperasikan secara elektrik dengan semua fleksibilitas sistem pengisian standar kami.
Pemilihan desain dan penerapan mesin pengisi lokasi berbahaya, serta produk yang akan digunakan, sangat bergantung pada interpretasi berbagai lembaga asuransi, badan regulasi nasional dan lokal, serta inspektur, serta standar yang berlaku dalam Kode Kelistrikan Nasional. VKPAK selalu mengambil pendekatan paling konservatif untuk menghindari konflik dengan badan regulasi mana pun.
Kompatibilitas material sangat penting saat menangani pelarut cair. Di VKPAK, staf kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam menangani beragam produk pelarut, dan mesin kami telah dirancang untuk mengakomodasi beragam produk ini.
Komponen mesin umumnya diproduksi dari baja tahan karat, meskipun kaca dan plastik digunakan untuk menangani produk asam dan basa di mana baja tahan karat tidak cocok.
Dari pelarut yang mengalir bebas hingga perekat kental, rangkaian mesin kami akan mampu menangani sebagian besar produk kimia mulai dari 5 ml hingga 5 liter sebagai standar dan hingga 25 liter dengan penghitung multi-dosis tambahan.
Tutup yang disekrup, diputar, ditekan dan ROPP semuanya dapat diakomodir pada berbagai Mesin Penutup kami.
Semua mesin cocok untuk: Pelarut
Mesin Pengisi Pelarut
Mesin Penutup
Mesin Pelabelan
Jenis Mesin Pengisi Pelarut
Mesin Pengisian Pelarut Luapan
Produk pelarut dengan viskositas rendah yang diisi ke dalam botol, kaleng, dan kanister berbukaan sempit dapat diisi menggunakan mesin pengisian luapan atau mesin pengisian gravitasi. Alasan utamanya adalah tinggi pengisian wadah dapat terlihat oleh konsumen, dan mesin pengisian luapan menjamin bahwa semua tinggi pengisian botol akan sama dalam rentang 1/16″. Hal ini khususnya penting dalam kasus minuman keras yang diisi ke dalam botol kaca di mana variasi produksi kaca dapat signifikan. Pelarut seperti aseton dan metanol yang diisi ke dalam botol semi-transparan juga paling baik diisi menggunakan mesin pengisian jenis ini karena tinggi pengisian di dalam botol juga mudah terlihat oleh konsumen.
Beberapa produk yang mudah terbakar tidak boleh diberi tekanan karena titik nyala produk dapat diturunkan ke tingkat yang membuatnya tidak aman untuk operasi pengisian komersial. Selain itu, resirkulasi produk yang berkelanjutan dalam mesin pengisian luapan dapat meningkatkan penguapan produk ke tingkat yang tidak aman, tergantung pada kendali operator dan desain area pengisian di lokasi berbahaya. Dalam kasus ini, kami tidak merekomendasikan pengisian luapan, melainkan mesin pengisian gravitasi yang lebih umum.
Mesin Pengisian Pelarut Gravitasi
Seperti mesin pengisian luapan untuk pelarut cair yang dijelaskan di atas, mesin pengisian gravitasi juga berguna untuk produk pelarut cair dengan viskositas rendah ke dalam botol, kaleng, dan tabung berbukaan sempit. Mesin ini juga berguna untuk mengisi wadah besar berisi bahan kimia berbasis pelarut di mana bagian atas wadah tidak dapat ditutup rapat dan di mana pemberian tekanan atau resirkulasi produk tidak praktis demi alasan keamanan.
Meskipun terdapat masalah akurasi yang melekat pada mesin pengisian gravitasi waktu, mesin ini relatif hemat biaya dan produsen umumnya tidak terlalu memperhatikan presisi pengisian produk berbasis komoditas ini. Selain itu, karena mesin ini sering digunakan untuk aplikasi pengisian massal produk yang mudah terbakar, kesalahan akurasi yang dihasilkan oleh kesalahan waktu menjadi relatif kecil sebagai persentase dari total volume pengisian.
Mesin Pengisian Pelarut Piston
Jenis produk mudah terbakar yang paling umum diisi dengan mesin pengisian piston adalah pelapis dan cat berbasis pelarut yang dimasukkan ke dalam kaleng dan, dalam jumlah yang lebih sedikit, ke dalam botol. Pelapis dan cat pada dasarnya memiliki viskositas yang lebih kental dan memerlukan sistem penghantar perpindahan positif untuk mengisi produk dalam jumlah yang tepat di bawah tekanan, terlepas dari perubahan viskositas. Produk seperti cat akan terlalu kental untuk disirkulasikan kembali dalam mesin pengisian luapan atau mengalir keluar dari mesin pengisian gravitasi waktu.
Banyak pengisi piston di pasaran menggunakan kontrol logika pneumatik saja untuk pengoperasiannya karena sistem pengoperasian mesin pengisi piston cukup sederhana; hanya penyesuaian manual yang dilakukan untuk mengubah volume pengisian. Meskipun pengisi piston pneumatik/mekanis memiliki kekurangan dalam waktu penyiapan yang lebih lama, hal ini umumnya tidak menjadi masalah bagi produsen cat karena ukuran pengisian yang diterima secara umum terbatas sehingga penggantian tidak sering dilakukan. VKPAK dapat menawarkan sistem yang dikontrol logika pneumatik maupun pengisi piston yang dioperasikan secara elektrik untuk operasi di lokasi berbahaya. Berdasarkan pengalaman kami, sistem yang dioperasikan secara elektrik lebih bebas masalah selama masa kepemilikan. Terdapat juga keuntungan dalam pelatihan dan penyiapan operator ketika menggunakan kontrol digital, dibandingkan kontrol analog pneumatik.
Mesin Pengisian Pelarut Pompa Servo
Mesin pengisi jenis ini merupakan mesin yang paling mahal untuk dibangun, terutama dalam konfigurasi lokasi berbahaya, tetapi untuk beberapa aplikasi, mesin ini sangat ideal. Karena mudah dibersihkan, mesin pengisi servo biasanya digunakan untuk produk mudah terbakar bernilai tinggi dalam ukuran pengisian besar, yang memerlukan beberapa kali penggantian, atau memiliki pembersihan yang sangat sulit setelah digunakan. Contohnya adalah operasi perisa berbasis pelarut dan food grade yang membutuhkan pembersihan yang sering dan menyeluruh di antara batch perisa untuk menghindari kontaminasi silang.
Jika Anda memiliki produk yang lebih tidak dikenal yang memerlukan pemasangan di lokasi berbahaya, VKPAK memiliki pengalaman aplikasi industri yang luas yang tidak tertandingi oleh pesaing kami.
