Farmasøytiske og biomedisinske fyllelinjer

Uansett hvor bra produktet ditt er, vil det ikke fungere bra hvis du bruker feil farmasøytisk fyllemaskin eller emballasjematerialer. VKPAK tilbyr et bredt spekter av emballasjeløsninger for pulver, væsker og andre farmasøytiske produkter. Vi leverer skru-, vibrasjons- og stempelfyllemaskiner. Hver av dem sikrer at varene dine pakkes raskt og nøyaktig.

Vi vet at hver kundes behov er forskjellige. Derfor vil vi samarbeide tett med deg for å lage de spesifikke farmasøytiske emballasjeløsningene du trenger. Vi hjelper deg med å velge riktig farmasøytisk fyllemaskin for å sikre at varene dine er beskyttet mot fuktighet, lys eller gasser, etter behov.

Våre komplette farmasøytiske og biomedisinske fyllelinjer er designet for å fylle alt fra peroksid og e-væske til flytende vitaminer og alt imellom. Våre pakkelinjer er designet for å fylles effektivt og er produsert for å minimere nedetid. Det er på tide å starte prosjektet ditt i dag ved å velge en linje nedenfor!

Denne automatiske e-væskefyllelinjen leveres med alt du trenger for å få e-væsketappingslinjen din i gang. Den er designet for å tappe opptil 40 flasker per minutt.

Denne automatiske fyllelinjen for flytende vitaminer leveres med alt du trenger for å få flytende vitamintappingslinjen din i gang. Den er designet for å tappe 40–50 flasker per minutt.

Farmasøytiske fyllelinjer fremskynder den moderne farmasøytiske produksjonsprosessen. Sprøytefyllingsutstyr brukes til storskala fylling og sikrer sterilitet og dispensering av riktig volum. Ampullefyllingsutstyr kan fylle hundrevis av ampuller per minutt, samtidig som det sikrer mot produkttap og inkonsistent volum. Farmasøytiske kontrollvektere brukes til å sortere ut ødelagte eller på annen måte defekte tabletter, og de sikrer at sluttproduktet oppfyller kvalitetsstandarder før emballering. En rekke farmasøytiske fylleutstyr effektiviserer den farmasøytiske produksjonsprosessen.

Rollene til farmasøytisk fylleutstyr

Selv om disse produktene er separate og distinkte industrier i seg selv, deler de alle de samme egenskapene når det gjelder typen fyllemaskin som er egnet. Disse produktene involverer nesten alltid små, nøyaktige fyllevolumer i små beholdere som noen ganger er vanskelige å håndtere.

Selv om denne diskusjonen inkluderer fyllemaskiner som brukes i farmasøytisk industri, er det ofte mye strengere krav til bruk av farmasøytisk fylling enn i den nutrasøytiske, biomedisinske og diagnostiske spesialkjemikalieindustrien. Mange farmasøytiske applikasjoner krever fullstendig, regulatorisk og validert kontroll over alle elementer i pakkeprosessen, inkludert ikke bare fyllingsaspektet, men også lukking og håndtering av beholdere. For å oppnå dette kreves det noe mye mer enn en enkel, frittstående fyllemaskin; en multifunksjonsmaskin beskrevet som en "monoblokk" kan utføre alle nødvendige funksjoner. Ellers, der beholderne er lettere å håndtere, kan en enklere frittstående peristaltisk fyllemaskin håndtere de fleste applikasjoner innen biomedisinsk, diagnostisk og nutrasøytisk industri, med noe overgang til farmasøytisk industri. I de fleste tilfeller er væskeleveringssystemene som brukes på disse produktene peristaltiske pumper eller små stempler eller mikro-positive fortrengningspumper. I alle tilfeller er de digitalt kodede servodrivere for å forbedre nøyaktigheten og dokumentasjonen av systemet.

Biomedisinske, nutrasøytiske og diagnostiske produkter produseres i små glass- og plastampuller. Normalt er disse beholderstørrelsene ikke så små som noen av dosene i farmasøytiske produkter. Dette gjør disse produktene egnet for konvensjonelle transportbåndsmatede fyllelinjer. Derfor er en frittstående peristaltisk maskin ideell for disse produktene på grunn av den høye nøyaktigheten som kreves for disse små fyllestørrelsene, og også fordi mange av disse produktene har en høy økonomisk verdi per volum. En annen svært viktig egenskap ved dette leveringssystemet er det faktum at krysskontaminering av forskjellige produkter er praktisk talt umulig hvis god produksjonspraksis følges.

Krysskontaminering unngås i en peristaltisk fyllemaskin fordi det eneste som berører væsken er selve den peristaltiske slangen. Denne slangen er laget av kirurgisk silikon eller andre inerte spesialpolymermaterialer. Denne slangen er rimelig og kan enkelt rengjøres, dedikeres til en bestemt væske eller rett og slett kastes etter bruk. Den kan også steriliseres i en autoklav for gjenbruk. Størrelsen på slangen som velges i denne maskinen avhenger av fyllingsstørrelsen og nøyaktigheten som kreves. Jo mindre diameteren på slangen som brukes, desto høyere nøyaktighet, men desto lavere fyllingshastighet. Dette forklarer hvorfor denne maskinen er best brukt på små fyllinger der høy nøyaktighet er nødvendig. Store fyllingsstørrelser større enn 1 liter fylles vanligvis ikke på denne typen maskin fordi fyllingssyklustiden kan være lang. Men for en typisk fyllingsstørrelse på 5 til 100 ml er dette igjen den ideelle maskinen.

Når beholderne er så små at de ikke kan håndteres manuelt eller på et transportbånd, er et frittstående peristaltisk system ikke praktisk. I dette tilfellet installeres et peristaltisk leveringssystem på en mekanisk plattform som er bedre egnet for fysisk beholderkontroll. Dette systemet kalles et monoblokksystem og har vanligvis alle væskepakkingsoperasjoner på én plattform.

Automatiske monoblokk-påfyllingssystemer er vanligvis plattformer med lite fotavtrykk designet for å håndtere små eller iboende ustabile beholdere som ikke praktisk talt kan fylles og lukkes på en intermitterende rettlinjefyllemaskin. Disse plattformene brukes vanligvis til fylling av farmasøytiske og biomedisinske produkter med høy renhet der kravene til renslighet er ekstreme og/eller der verifiserbar kontroll og validering av alle emballasjeparametere kreves av FDA eller andre reguleringsorganer. Disse fyllemaskinsystemene finnes vanligvis i kontrollerte atmosfærer, dvs. "rene rom" der muligheten for partikkelforurensning praktisk talt er eliminert. Noen monoblokksystemer har sine egne laminære strømnings-, HEPA-filtrerte innkapslinger for å isolere beholderne i en kontrollert atmosfære og dermed kontrollere forurensningspotensialet. VKPAK har bygget disse kapitalmaskinene med stor suksess.

Små, presise fyllinger av kontrollerte legemidler, injeksjonsvæsker og diagnostiske reagenser, etterfulgt av spesielle lukninger som propper, krympetetninger i aluminium, plugger og skrukorker med presist påføringsmoment, utføres på denne plattformen. Det skal bemerkes at det også finnes noen industrielle kjemiske applikasjoner for fylling i større bulkbeholdere som har de samme strenge renhetskravene som legemidler. Et eksempel på dette er løsemidler med høy renhet som brukes i halvlederproduksjon. Monoblokkmaskiner som brukes i industrielle applikasjoner som dette, er mye større enn en typisk farmasøytisk applikasjon.