Linhas de Enchimento Farmacêutico e Biomédico

Por melhor que seja o seu produto, ele não terá o desempenho esperado se você utilizar a máquina de envase farmacêutica ou os materiais de embalagem inadequados. A VKPAK oferece uma ampla gama de soluções de embalagem para pós, líquidos e outros produtos farmacêuticos. Fornecemos máquinas de envase por rosca, vibratórias e de pistão. Cada uma delas garante que seus produtos sejam embalados com rapidez e precisão.

Sabemos que as necessidades de cada cliente são diferentes. Por isso, trabalharemos em estreita colaboração consigo para criar as soluções específicas de embalagens farmacêuticas de que precisa. Ajudaremos você a escolher a máquina de envase farmacêutico ideal para garantir que seus produtos estejam protegidos contra umidade, luz ou gases, conforme necessário.

Nossas linhas completas de envase farmacêutico e biomédico são projetadas para envasar desde peróxido e e-líquido até vitaminas líquidas e tudo mais. Nossas linhas de embalagem são projetadas para envasar com eficiência e fabricadas para minimizar o tempo de inatividade. Comece seu projeto hoje mesmo, escolhendo uma linha abaixo!

Esta linha automática de envase de e-líquido vem com tudo o que você precisa para colocar sua linha de envase de e-líquido em funcionamento. Ela foi projetada para envasar até 40 frascos por minuto.

Esta linha automática de envase de vitaminas líquidas vem com tudo o que você precisa para colocar sua linha de envase de vitaminas líquidas em funcionamento. Ela foi projetada para envasar de 40 a 50 frascos por minuto.

As linhas de envase farmacêutico agilizam o processo moderno de fabricação de medicamentos. Os equipamentos de envase de seringas são utilizados para o envase em larga escala e garantem a esterilidade e a dispensação do volume correto. Os equipamentos de envase de frascos podem encher centenas de frascos por minuto, evitando perdas de produto e volumes inconsistentes. As balanças de controle farmacêuticas são utilizadas para separar comprimidos quebrados ou com outros defeitos, garantindo que o produto final atenda aos padrões de qualidade antes da embalagem. Uma variedade de equipamentos de envase farmacêutico otimiza o processo de fabricação de medicamentos.

O papel dos equipamentos de envase farmacêutico

Embora esses produtos representem setores distintos e separados por si só, todos compartilham características semelhantes no que diz respeito ao tipo de máquina de envase adequada. Esses produtos quase sempre envolvem o envase de pequenos volumes, que exigem precisão, em recipientes pequenos e, por vezes, de difícil manuseio.

Embora esta discussão inclua máquinas de envase utilizadas na indústria farmacêutica, os requisitos de aplicação para envase farmacêutico são frequentemente muito mais rigorosos do que nas indústrias de nutracêuticos, biomédica e de especialidades químicas para diagnóstico. Muitas aplicações farmacêuticas exigem controle completo, regulamentado e validado sobre todos os elementos do processo de embalagem, incluindo não apenas o envase em si, mas também o fechamento e o manuseio dos recipientes. Para isso, é necessário algo muito mais do que uma simples máquina de envase independente; uma máquina multifuncional, descrita como um "monobloco", pode executar todas as funções necessárias. Por outro lado, quando os recipientes são mais fáceis de manusear, uma máquina de envase peristáltica independente mais simples pode atender à maioria das aplicações nas indústrias biomédica, de diagnóstico e nutracêutica, com alguma sobreposição com a indústria farmacêutica. Na maioria dos casos, os sistemas de distribuição de líquidos utilizados nesses produtos são bombas peristálticas, pequenos pistões ou microbombas de deslocamento positivo. Em todos os casos, são servomotores com codificação digital para aumentar a precisão e a documentação do sistema.

Produtos biomédicos, nutracêuticos e de diagnóstico são produzidos em frascos de vidro e plástico de pequeno porte. Normalmente, esses recipientes não possuem o mesmo tamanho das doses de alguns produtos farmacêuticos. Isso torna esses produtos adequados para linhas de envase convencionais com esteira transportadora. Portanto, uma máquina peristáltica independente é ideal para esses produtos devido à alta precisão exigida para esses pequenos volumes de envase e também porque muitos desses produtos apresentam alto valor econômico por volume. Outra característica muito importante desse sistema de distribuição é a virtual impossibilidade de contaminação cruzada entre diferentes produtos, desde que as boas práticas de fabricação sejam seguidas.

Em uma máquina de enchimento peristáltico, a contaminação cruzada é evitada porque o único componente que entra em contato com o líquido é o próprio tubo peristáltico. Este tubo é composto de silicone de grau cirúrgico ou outros materiais poliméricos especiais inertes. É um tubo de baixo custo e fácil de limpar, dedicado a um líquido específico ou simplesmente descartado após o uso. Também pode ser esterilizado em autoclave para reutilização. O tamanho do tubo escolhido para esta máquina depende do volume de enchimento e da precisão necessária. Quanto menor o diâmetro do tubo, maior a precisão, porém menor a velocidade de enchimento. Isso explica por que esta máquina é mais indicada para pequenos volumes de enchimento, onde alta precisão é essencial. Volumes maiores que 1 litro geralmente não são utilizados neste tipo de máquina, pois o tempo do ciclo de enchimento pode ser longo. Mas para volumes típicos de 5 a 100 ml, esta é, novamente, a máquina ideal.

Quando os recipientes são tão pequenos que não podem ser manuseados manualmente ou em um sistema de esteira transportadora, um sistema peristáltico independente não é prático. Nesse caso, um sistema de distribuição peristáltica é instalado em uma plataforma mecânica mais adequada ao controle físico dos recipientes. Esse sistema é chamado de sistema monobloco e normalmente concentra todas as operações de envase de líquidos em uma única plataforma.

Os sistemas automáticos de enchimento, tampa e fechamento monobloco são plataformas compactas projetadas para lidar com recipientes pequenos ou inerentemente instáveis que não podem ser enchidos e fechados de forma prática em uma máquina de enchimento linear intermitente. Essas plataformas são normalmente usadas para o enchimento de produtos farmacêuticos e biomédicos de alta pureza, onde os requisitos de limpeza são extremos e/ou onde o controle e a validação verificáveis de todos os parâmetros de embalagem são exigidos pela FDA ou outras agências reguladoras. Esses sistemas de enchimento geralmente são encontrados em atmosferas controladas, ou seja, "salas limpas", onde a possibilidade de contaminação por partículas é praticamente eliminada. Alguns sistemas monobloco incorporam seus próprios compartimentos com fluxo laminar e filtro HEPA para isolar os recipientes em uma atmosfera controlada, controlando assim o potencial de contaminação. A VKPAK fabrica essas máquinas com grande sucesso.

Nesta plataforma, são realizados pequenos e precisos enchimentos de produtos farmacêuticos controlados, injetáveis e reagentes de diagnóstico, seguidos por fechamentos especiais, como rolhas, lacres de alumínio, tampões e tampas de rosca, com torque de aplicação preciso. Vale ressaltar que também existem algumas aplicações químicas industriais que envolvem o enchimento de recipientes maiores, com os mesmos rigorosos requisitos de limpeza que os produtos farmacêuticos. Um exemplo disso são os solventes de alta pureza utilizados na fabricação de semicondutores. As máquinas monobloco utilizadas em aplicações industriais como essa são muito maiores do que as utilizadas em aplicações farmacêuticas típicas.