自動旋轉蠕動幫浦填充機

工作原理：
蠕動幫浦僅間歇性地與手術（產品）導管的外側接觸，確保產品僅接觸導管內壁。灌裝機的中央電腦獨立追蹤蠕動幫浦頭的旋轉次數（#），從而精確計算已輸送的產品量。當達到目標灌裝量時，幫浦停止工作，剩餘的產品液體不會因移液器的作用而滴漏。電腦將所有灌裝參數儲存在記憶體中，以便快速切換。.

應用：
專為高價值、小容量、高精度填充而設計。適用於水性及其他低黏度產品。.

例如：
藥品製劑、香料、精油、試劑、油墨、染料及特殊化學品。.

優勢：
流體通路為一次性使用，易於清潔，可避免交叉污染問題。對於小於 1 ml 的填充量，可達到 0.5% 的精確度。.

高精度蠕動幫浦填充，計量精準，可調節，清潔方便，維護簡單，操作簡便，無瓶不填充，無瓶不堵頭，無堵頭蓋功能。工作檯面採用304優質不銹鋼材質防護，與液體接觸部分採用316L優質不銹鋼，符合GMP要求。.

本機適用於製藥業的液體灌裝、封口、包裝等工序。飛機結構合理，可自動理瓶、填充、塞蓋、旋蓋、旋蓋，高精度CAM分度器實現均勻的圖表定位，無間隙，定位精度高；;

該機器主要由防塵罩、輸送帶、電箱、貨架、封蓋料斗、封蓋料斗、轉盤和蠕動泵等組成。.

準備充足的瓶子、內塞、外蓋和液體；擺動料斗的軌道應裝滿內塞和外蓋，並放置在外部封蓋工位。瓶子由製瓶機或人工供料，並透過輸送帶輸送；傳送帶輸送的瓶子應由瓶內驅動盤送至定位圓盤。瓶內驅動盤每旋轉一周，將兩個瓶子拉入定位圓盤；然後，瓶子透過定位圓盤間歇性地輸送至填充、塞塞、懸掛和封蓋工位。.

主要配置：
Mesa 的側板採用優質 304 不銹鋼或其他經 FDA 批准的材料生產，而材料合約零件則採用 316L 優質不銹鋼。.

塞塞和密封機構：無瓶，無塞塞和密封。獨立光纖控制。.

機械手止動器

光纖保護套

旋蓋及夾瓶機構：具有自動滑動裝置、夾瓶裝置，防止瓶子隨瓶身旋轉。保護蓋。.

螺帽

瓶夾裝置

1. 物料準備：準備足夠的瓶子、塞子、蓋子和液體藥物，塞子和蓋子應裝滿振動料斗軌道，並位於內外蓋位置。

2. 餵奶瓶：奶瓶餵食器轉盤可製作奶瓶（可選）

3. 填充：瓶子透過擺動式開瓶器定位盤進行填充，定位盤再次間歇驅動灌裝，然後塞緊瓶塞，蓋上蓋子，擰緊瓶蓋。溶液經由蠕動幫浦經矽膠管吸入，在填充站，針頭可自動上下移動，將液體灌入瓶中。針頭每次上下移動，完成一次填充。

4. 封堵：塞子由振動料斗輸送至封堵工位，瓶子透過輪子間隙移動到封堵工位，經光纖檢測控制封堵缸電磁閥工作訊號，從而控制封堵缸工作，實現瓶子不充氣功能。未封鎖的瓶子採用重力原理設計，利用彈簧或彈簧片在長時間使用後可能出現的不穩定性，因此封堵精度很高。

5. 封蓋：將定位盤送入瓶內，再次安裝合適的塞子，然後鎖緊旋蓋。旋蓋的安裝原理與瓶蓋的安裝原理類似，透過圓柱體完成，完全覆蓋各種尺寸的瓶蓋。旋蓋持續旋轉，上下移動，當瓶子停止轉動時，旋蓋的下落會卡住瓶蓋，完成旋蓋的安裝。旋蓋主體採用恆定扭力設計，根據瓶蓋與瓶身螺紋的扭力來調整旋蓋的鬆緊度，使旋蓋就位後能夠自動滑動，從而達到不傷瓶蓋的目的。

6. 出瓶：瓶蓋完好後，瓶子再次旋轉到輸送帶上，被拉出機器，最後送出，進入下一個包裝工序。

筆記：

1.本機器採用獨特的插頭，可精確地固定在插頭上。.

2.沒有瓶子就無法灌裝，沒有瓶子就無法插上塞子，沒有塞子蓋功能。.

3.帶緊急停止開關，機器故障時自動警報。.

4.這台機器附有防塵罩