VKPAK har gennem årene bygget mange systemer til producenter af uorganiske og organiske opløsningsmidler, brandfarlige olieprodukter, opløsningsmiddelbaserede malinger, eksplosive forbindelser til ammunition og højtydende ethanol og væsker til destillerier. Vi bygger mere sofistikerede højhastigheds, elektrisk drevne maskiner med al den alsidighed, som vores standardpåfyldningssystemer tilbyder.
Valget af, hvordan en fyldemaskine til farlige områder designes og anvendes, og hvilket produkt den anvendes til, afhænger i høj grad af fortolkningen af de forskellige forsikrings-, nationale og lokale regulerende myndigheder og inspektører samt gældende standarder i den nationale elektriske kode. VKPAK har altid den mest konservative tilgang for at undgå konflikter med regulerende enheder.
Materialekompatibilitet er afgørende ved håndtering af flydende opløsningsmidler. Hos VKPAK har vores personale mange års erfaring med at håndtere en bred vifte af opløsningsmiddelprodukter, og vores maskiner er designet til at imødekomme dette varierede udvalg af produkter.
Maskinkomponenter fremstilles generelt i rustfrit stål, selvom glas og plast anvendes til håndtering af syre- og alkaliske produkter, hvor rustfrit stål ikke er egnet.
Fra fritflydende opløsningsmidler til viskose klæbemidler kan vores sortiment af maskiner håndtere de fleste kemiske produkter fra 5 ml op til 5 liter som standard og op til 25 liter med den ekstra multidosis-tæller.
Skru-på-, dreje-, tryk- og ROPP-låg kan alle monteres på vores udvalg af kapslingsmaskiner.
Alle maskiner er egnede til: Opløsningsmiddel
Opløsningsmiddelpåfyldningsmaskiner
Afdækningsmaskiner
Etiketteringsmaskiner
Typer af opløsningsmiddelpåfyldningsmaskine
Overløbsopløsningsmiddelpåfyldningsmaskine
Opløsningsmidler med tynde viskositeter, der fyldes i flasker, dåser og beholdere med smal åbning og fyldes enten på overløbsfyldemaskinen eller på tyngdekraftsfyldemaskinen. Hovedårsagen til dette er, at beholdernes fyldehøjde er synlig for forbrugeren, og overløbsfyldemaskinen garanterer, at alle flaskefyldehøjder vil være de samme inden for 1/16″. Dette er især vigtigt i tilfælde af spiritus fyldt i glasflasker, hvor fremstillingsvariationerne for glasset kan være betydelige. Opløsningsmidler som acetone og methanol, der fyldes i halvgennemsigtige flasker, fyldes også bedst på denne type fyldemaskine, da fyldehøjden i flasken også er let synlig for forbrugeren.
Nogle brandfarlige produkter bør ikke sættes under tryk, da produktets flammepunkt kan sænkes til et niveau, der gør det usikkert til kommerciel påfyldning. Derudover kan fortsat recirkulation af produktet i en overløbspåfyldningsmaskine øge produktets fordampning til usikre niveauer afhængigt af operatørens kontrol og design af påfyldningsområdet i det farlige område. I disse tilfælde vil vi ikke anbefale en overløbspåfylder, men mere almindeligt en tyngdekraftspåfyldningsmaskine.
Tyngdekraftsopløsningsmiddelpåfyldningsmaskine
Ligesom overløbsfyldemaskinen til flydende opløsningsmiddel beskrevet ovenfor, er tyngdekraftsfyldemaskinen også nyttig til flydende opløsningsmiddelprodukter med tynde viskositeter i flasker, dåser og beholdere med smalle åbninger. Den er også nyttig til at fylde store beholdere med opløsningsmiddelbaserede kemikalier, hvor toppen af beholderen ikke kan forsegles, og hvor det ikke er praktisk at sætte produktet under tryk eller recirkulere det af sikkerhedsmæssige årsager.
Selvom der er iboende nøjagtighedsproblemer med tidspåfyldningsmaskiner, er de relativt omkostningseffektive maskiner, og producenterne er generelt ikke så bekymrede over præcisionen og nøjagtigheden af påfyldningen af disse råvarebaserede produkter. Da disse maskiner ofte bruges til bulkpåfyldning af brandfarlige produkter, bliver nøjagtighedsfejlene, der produceres af tidsfejl, relativt små som en procentdel af det samlede påfyldningsvolumen.
Stempelopløsningsmiddelpåfyldningsmaskine
De mest almindelige typer brandfarlige produkter, der fyldes i en stempelpåfyldningsmaskine, er opløsningsmiddelbaserede belægninger og maling i dåser og i mindre grad i flasker. Belægninger og maling har af natur en tykkere viskositet og kræver et positivt fortrængningssystem for at fylde en præcis mængde produkt under tryk uanset viskositetsændringer. Produkter som maling ville være for tykke til at recirkulere i en overløbspåfyldningsmaskine eller flyde ud af en tyngdekraftspåfyldningsmaskine.
Mange stempelfyldere på markedet bruger udelukkende pneumatisk logisk styring til drift, fordi stempelfyldemaskinens styresystem er ret simpelt; der foretages kun manuelle justeringer for at ændre påfyldningsvolumen. Selvom pneumatiske/mekaniske stempelfyldere har en ulempe i form af længere opsætningstider, er dette generelt ikke et problem for malingsproducenter, da de generelt accepterede påfyldningsstørrelser er begrænsede, og derfor er der ikke hyppige skift. VKPAK kan tilbyde både pneumatiske logisk styrede systemer samt elektrisk drevne stempelfyldere til operationer i farlige områder. Det er vores erfaring, at elektrisk drevne systemer er mere problemfrie i løbet af ejerperioden. Der er også en fordel i operatøruddannelse og opsætning ved brug af digitale styringer i stedet for pneumatiske analoge styringer.
Servopumpeopløsningsmiddelpåfyldningsmaskine
Denne type fyldemaskine er den dyreste maskine at bygge, især i en farlig placeringskonfiguration, men til nogle anvendelser er den ideelt egnet. Fordi servo-fyldemaskinen er nem at rengøre, bruges den typisk til brandfarlige produkter af høj værdi i store fyldningsstørrelser, der kræver flere omskiftninger eller har en særlig udfordrende rengøring efter brug. Et eksempel på dette ville være en opløsningsmiddelbaseret, fødevaregodkendt smagsoperation, der kræver hyppig og grundig rengøring mellem smagsbatcher for at undgå krydskontaminering.
Hvis du har et endnu mere obskurt produkt, der kræver installation i farlige områder, har VKPAK en bred erfaring med industrielle applikationer, som ingen af vores konkurrenter har uovertruffen.
