Der findes mange typer fyldemaskiner, der bruges til at pakke en bred vifte af produkter på markedet i dag, herunder væsker, pastaer, tykke produkter, pulvere, granulat, tabletter, kapsler osv. De fleste fyldemaskiner fås fra halvautomatiske bordmodeller til højhastigheds produktionslinjer, herunder roterende fyldemaskiner. Selv inden for kategorier af fyldemaskiner er der ofte mange valgmuligheder, så vi opfordrer dig altid til at ringe eller sende os en e-mail for at sikre dig, at du køber den helt rigtige maskine til din(e) applikation(er). Denne artikel introducerer primært typerne af væskefyldemaskiner.
Der findes normalt forskellige fyldningstyper i henhold til forskellige fyldningsstandarder.
Ifølge grad af automatisering, typerne af påfyldningsmaskiner er: manuelle påfyldningsmaskiner, halvautomatiske påfyldningsmaskiner, og fuldautomatiske påfyldningsmaskiner.
Manuelle påfyldningsmaskiner
Disse er manuelt betjente og behøver ingen strøm eller elektrisk kilde. De bruges generelt til pakning af meget viskøse væsker som cremer, geler og shampooer, men er også tilstrækkelige til væsker med medium viskositet. Manuelle påfyldningsmaskiner er ideelle til småskalaproduktioner eller laboratorier, hvor de giver en højere outputhastighed og øget nøjagtighed end når væskerne hældes manuelt. De bruges ideelt til påfyldning af hætteglas og flasker med en kapacitet på omkring 600 ml og har en produktionshastighed på 15-900 flasker/time. Denne type maskine er ikke produceret af VKPAK.
Halvautomatiske påfyldningsmaskiner
Disse vil være hurtigere sammenlignet med manuelle maskiner og vil være velegnede til mellemstore og små produktionsprocesser i en sæson med høj volumen. Halvautomatiske maskiner er designet med dyse-, sprøjte- og stempeldele, der garanterer en drypfri drift. De kan bruges til at pakke alle typer væsker og dem, der indeholder små fødevarer og endda klæbemidler. Halvautomatiske maskiner har påfyldningsområder på 5-100 ml og produktionshastigheder på 800 påfyldninger/time.
Fuldautomatiske påfyldningsmaskiner
Disse bruges til storskalaoperationer og i virksomheder med store produktionsbehov. Automatiserede påfyldningsmaskiner bruges generelt med transportbånd med variabel hastighed og til emballage, væsker med alle viskositetsniveauer og væsker med suspenderede partikler. Nogle producenter konfigurerer også deres automatiserede maskiner baseret på typen og volumen af den påfyldningsbeholder, du bruger til dit produkt. Du kan også tilføje påfyldningshoveder på maskinerne for at øge din virksomheds produktionshastigheder. Automatiserede påfyldningsmaskiner kan fylde 5-10 ml af et produkt og generere 6000 flasker/time. Vi producerer primært denne type maskine.
Ifølge fyldningsprincip, Alle væskepåfyldningssystemer falder i en af to kategorier: volumetriske eller flydende niveaupåfyldningsmaskiner.
Volumetrisk påfyldningsmaskine vs. væskeniveaupåfyldningsudstyr
Der er meget få flasker, der ikke har små forskelle i volumen. Det er meget vigtigt at overveje denne kendsgerning, når du skal beslutte, hvilken type påfyldningssystem du skal bruge til din emballage. Du har sikkert bemærket i supermarkedet eller autoværkstedet, at når du ser på påfyldningsniveauet, ser nogle af flaskerne ud til at være for små i forhold til andre. Der er stor sandsynlighed for, at de blev fyldt med volumetrisk påfyldningsmaskine. Volumenen inde i flasken er korrekt, men på grund af den lille volumetriske forskel mellem flaskerne ser den ud til at være for lille.
Med en væskeniveaupåfyldningsmaskine Alle flaskerne vil "se ud til" at have samme volumen, fordi fyldningsniveauet vil være det samme, men i virkeligheden vil der være små forskelle i fyldningsvolumen, ingen korte fyldninger, men nogle små overfyldninger.
Og derfor er dette den beslutning, du skal træffe på forhånd: Volumetrisk eller flydende niveau? For langt de fleste produkter vil svaret være væskeniveaupåfyldning, da det er billigere og hurtigere end volumetrisk påfyldning, plus at forbrugerne af produktet ikke vil føle sig snydt, når flaskerne "ser ud til" at være jævnt fyldte. Volumetrisk påfyldning er dog den bedste løsning, hvis produktet skal have en præcis dosering til sin anvendelse, eller hvis produktet er meget dyrt pr. ounce, og den lille smule afsavn kan koste dig dyrt, især i et miljø med høj produktion.
Væskeniveaupåfyldningsmaskiner
Sifonpåfyldningsmaskiner
Den enkleste og sandsynligvis en af de ældste teknologier, mennesket har udtænkt, var sifonprincippet. I dette tilfælde taler vi om sifonpåfyldningsmaskinen. Tyngdekraftstrømmen ledes ned i tanken til en ventil, der holder væskeniveauet jævnt, sættes nogle svanehalsventiler op og over tanksiden og tilbage under tankens væskeniveau, startes en sifon, og voila, du har en sifonpåfyldningsmaskine. Tilføj dertil lidt ekstra ramme og en justerbar flaskestøtte, så du kan indstille påfyldningsniveauet til tankens niveau, og vi har nu et komplet påfyldningssystem, der aldrig overfylder en flaske uden behov for pumper osv. Vores sifonpåfyldningsmaskine leveres med 5 hoveder (størrelse kan vælges) og kan producere en hel del mere, end mange tror er muligt.
Overløbsfyldningsudstyr
For at fremskynde påfyldningsprocessen har vi trykpåfyldningsmaskinen. Trykpåfyldere har en tank på bagsiden af maskinen med en ventil til at holde tanken fuld enten ved hjælp af en simpel flydeventil eller ved at tænde og slukke en pumpe. Tankfyldningen føder en pumpe, som derefter føder til en manifold, hvor en række specielle overfyldning Topstykkerne sænkes ned i flasken, når pumpen tændes og presser væsken hurtigt ned i flaskerne. Når flasken fyldes helt op, løber overskydende væske tilbage op gennem en anden port i påfyldningshovedet og løber over i tanken. På det tidspunkt slukker pumpen, og eventuel resterende overskydende væske og tryk aflastes. Topstykkerne kommer op, flaskerne skubbes ud, og processen gentages. Trykpåfyldningsmaskineri kan konfigureres til halvautomatiske, automatiske inline-påfyldningssystemer eller som roterende trykpåfyldere til højere hastigheder.
Volumetriske påfyldningsmaskiner
Kontraventil stempelpåfyldningsmiddel
Kontraventil stempelpåfyldningsmaskiner Brug et kontraventilsystem, der åbner og lukker ved ind- og udløbsslaget. En god funktion ved denne type påfyldningsudstyr er, at det kan selvansugende, så det trækker produktet direkte fra en tromle eller spand og derefter udledes i din beholder. Typisk nøjagtighed på en stempelpåfylder er plus eller minus en halv procent. Kontraventilstempelpåfyldere har dog visse begrænsninger, idet de ikke kan køre viskøse produkter eller produkter med partikler, da begge dele kan tilsmudse ventilerne. Men hvis dine produkter er fritflydende (hvilket betyder, at de hældes relativt let), er dette en god maskine til startups og store producenter.
Roterende ventilstempelpåfyldningsmaskine
Rotationsventilstempelfyldere kendetegnes ved den roterende ventil, der har en stor halsåbning, der tillader tykke produkter og produkter med store partikler (op til 1/2" diameter) at strømme uhindret igennem fra forsyningsbeholderen. De er fremragende som bordmodel eller kan kombineres til højere produktionskrav. Fyld pastaer, jordnøddesmør, gearolie, kartoffelsalater, italiensk dressing og meget mere på denne type stempelfylder med en nøjagtighed på plus eller minus en halv procent. Fylder nøjagtigt med et forhold på ti til en af cylindersættet.
Pumpepåfyldningsmaskiner
Pumpefyldere er en anden metode til at fylde produkter, der spænder fra væsker til tykke pastaer, selv dem med faste partikler (dog generelt meget mindre end på en roterende ventilstempelfylder). Fås som bordmodeller gennem flerhovedede, automatiske maskiner. En anden fordel ved at bruge positiv fortrængningspumpe-fyldeudstyr er, at intervallet af fyldevolumener er meget større end på en stempelfylder, omend fyldetiden øges betydeligt, jo større den krævede fyldevolumen er. Andre fantastiske funktioner ved en pumpefyldemaskine inkluderer nem fyldejustering ved at indtaste den nødvendige mængde og en selvansugende funktion, der ligner en kontraventils stempelfylders evne til at trække produkt direkte fra en tromle eller anden beholder. Til tykkere produkter kan der tilføjes en forsyningstragt, der ligner en roterende ventilstempelfylder, så produktstrømmen strømmer direkte ind i pumpen. Fyldningsvolumener bestemmes ved at tælle pumpens omdrejninger (og delvise omdrejninger).
Peristaltisk pumpepåfyldningsmaskineri
Peristaltiske pumpepåfyldningsmaskiner er meget populære i den farmaceutiske og farlige kemiske industri, fordi produktet ikke udsættes for eksternt miljø, da slangen går direkte fra produktforsyningen, gennem pumpen (i modsætning til ind i pumpen) og til dispenseringspunktet. Når produktkørslen er færdig, kan slangen bortskaffes eller behandles til genbrug. Derudover er ekstrem nøjagtighed mulig ned til 1 ul (mikroliter) med nogle pumper.
Tidsbaserede fyldningssystemer med tyngdekraft
Tidsstyrede flowfyldere er en anden type fyldeudstyr på markedet. Denne type fyldemaskine fungerer ud fra princippet om en tank monteret over fyldehoveder, der har magnetventiler til at åbne og lukke for flowet, eller i nogle tilfælde klemme slangen for at lukke. Fyldningsvolumen bestemmes af timere, der åbner og lukker ventilerne eller klemmer rørene. Modeller med et enkelt hoved kan fungere ret godt til en række forskellige produkter. Selv modeller med flere hoveder kan fungere ret godt, når systemet er afbalanceret, hvis kun én formulering kører, eller flowegenskaberne er identiske. Den store ulempe ved tidsstyrede fyldesystemer er dog, når brugeren ønsker at fylde en række forskellige produkter med forskellige flowegenskaber. I dette tilfælde skal systemet genafbalanceres, hvilket ikke er en nem opgave, da hver justering af ét hoveds flow påvirker alle de andre. Busch Machinery tilbyder ikke tidsstyrede fyldesystemer af denne grund, da andre maskiner, som vi tilbyder, kan tilbyde samme eller bedre nøjagtighed til omtrent samme pris og uden besværet forbundet med tidsstyrede fyldesystemer.
Nettovægt påfyldningsmaskiner
Nettovægtspåfyldningsmaskiner bruger en vejeplatform til at overvåge produktets vægt, når det fyldes i en flaske eller beholder. Nettovægtspåfyldningsmaskiner er velegnede til store beholderpåfyldningsapplikationer. Denne maskine bruges til at veje og fylde 5-30 kg væske. Bruger fotoelektrisk sensor, nærhedsafbryder og andre sensorelementer, så produktionen kan automatiseres fuldt ud. Ved hjælp af dyktank, påfyldningsventildiameter, hurtig tilførsel, indbygget ventilmunding, ingen dryplækage. Kan fylde flasker, ingen flasker, der ikke fyldes. Stabil drift, sikker og hygiejnisk.
Servodrevne pumpefyldere:
Med prisen på servodrev, der er faldet markant i løbet af de sidste 10 år, er der kommet flere og flere anvendelser til påfyldning. Tandhjulspumpepåfyldere er en type anvendelse, der er blevet meget populær, selvom du skal være sikker på, at pumperne er sanitære pumper, hvis du arbejder med fødevarer, kosmetik eller lægemidler. Fordelen ved tandhjulspumpen er, at du kan fylde produkter i næsten alle størrelser uden behov for udskiftning af dele (selvom dette stadig har begrænsninger). Hos VKPAK mener vi stadig, at juryen er ude af stand til at afgøre dette, da stempelpåfyldere stadig kan fylde med lige så god eller bedre nøjagtighed, dog med et ikke helt så stort interval.
Trykfyldere:
Trykpåfyldningsmaskiner har deres tanke placeret under bunden af flasken. Tankens oversvømmelsespumpe forsyner en pumpe (generelt en centrifugalpumpe, men også positive fortrængningspumper til tykkere væsker), som derefter strømmer direkte ned i flasken, indtil den når fyldningsniveauet, hvor overskydende produkt strømmer direkte tilbage i tanken. Ved påfyldning af plastflasker skal pumpen slukkes (altid for positive fortrængningspumper), før påfyldningsrørene fjernes, så flaskerne kan vende tilbage til normal størrelse (de svulmer op under tryk) og dræne overskydende væske fra. Den store fordel ved trykpåfyldningsmaskiner er, at flaskerne fyldes hurtigere, så der kræves færre tryk (og plads), og produkter med højere viskositet kan fyldes. Ulempen er, at skummende produkter skal fyldes ved lavere pumpehastigheder end normalt, og dette vil kun fungere, hvis skummet sætter sig ret hurtigt.
Modtryksfyldere:
Disse er væskepåfyldningsmaskiner, der er unikke for industrien for kulsyreholdige drikkevarer, som omfatter øl, sodavand og enhver mousserende drikkevare eller vin. VKPAK sælger ikke modtrykspåfyldere, men vi vil stadig forklare denne komplicerede type påfyldning. Hovederne til denne type påfyldning består af 3 dele: Udluftning, CO2-trykholder og påfyldningsrør. Hovedforseglingerne og udluftnings- og CO2-trykventilerne åbnes. Luften i flasken presses ud af flasken og erstattes med den tungere CO2. Udluftningen lukkes derefter, og produktet fra meget specialiserede hoveder tvinger den afkølede kulsyreholdige væske ned ad beholderens sider i en slags hvirvelmønster for at minimere skumdannelse. Når påfyldningshøjden er nået, lukker udluftningen helt, samtidig med at produktet afbrydes. Mange tror fejlagtigt, at CO2-modtrykket er kulsyreprocessen, men kulsyredannelse er lidt mere kompliceret end det. Formålet med CO2 er at holde den allerede eksisterende kulsyreholdige drik i opløsning og minimere skumdannelse.
