Líneas de llenado farmacéuticas y biomédicas

Por muy bueno que sea su producto, no funcionará correctamente si utiliza la máquina llenadora farmacéutica o los materiales de envasado incorrectos. VKPAK ofrece una amplia gama de soluciones de envasado para polvos, líquidos y otros productos farmacéuticos. Suministramos máquinas llenadoras de tornillo sinfín, vibratorias y de pistón. Cada una de ellas garantiza un envasado rápido y preciso de sus productos.

Sabemos que las necesidades de cada cliente son diferentes. Por eso, trabajaremos estrechamente con usted para crear las soluciones de envasado farmacéutico específicas que necesita. Le ayudaremos a elegir la máquina llenadora farmacéutica adecuada para garantizar que sus productos estén protegidos de la humedad, la luz o los gases, según sea necesario.

Nuestras líneas completas de llenado farmacéutico y biomédico están diseñadas para llenar cualquier producto, desde peróxido y líquido para vapear hasta vitaminas líquidas y todo lo demás. Nuestras líneas de envasado están diseñadas para llenar con eficiencia y se fabrican para minimizar el tiempo de inactividad. ¡Empiece su proyecto hoy mismo eligiendo una de las líneas a continuación!

Esta línea automática de llenado de e-líquidos incluye todo lo necesario para poner en marcha su línea de embotellado. Está diseñada para embotellar hasta 40 botellas por minuto.

Esta línea automática de llenado de vitaminas líquidas incluye todo lo necesario para poner en marcha su línea de embotellado de vitaminas líquidas. Está diseñada para embotellar de 40 a 50 botellas por minuto.

Las líneas de llenado farmacéutico agilizan el proceso de fabricación farmacéutica moderna. Los equipos de llenado de jeringas se utilizan para el llenado a gran escala y garantizan la esterilidad y la dispensación del volumen correcto. Los equipos de llenado de viales pueden llenar cientos de viales por minuto, a la vez que evitan pérdidas de producto y volúmenes inconsistentes. Las controladoras de peso farmacéuticas se utilizan para clasificar comprimidos rotos o con defectos, y garantizan que el producto final cumpla con los estándares de calidad antes del envasado. Una variedad de equipos de llenado farmacéutico agiliza el proceso de fabricación farmacéutica.

Las funciones de los equipos de llenado farmacéutico

Aunque estos productos constituyen industrias independientes y distintas, comparten las mismas características en cuanto al tipo de máquina llenadora adecuada. Estos productos casi siempre implican volúmenes de llenado pequeños y precisos en contenedores pequeños, a veces difíciles de manipular.

Si bien este análisis incluye las máquinas llenadoras utilizadas en la industria farmacéutica, los requisitos de aplicación para el llenado farmacéutico suelen ser mucho más rigurosos que en las industrias nutracéutica, biomédica y de productos químicos especializados para diagnóstico. Muchas aplicaciones farmacéuticas requieren un control completo, reglamentario y validado de todos los elementos del proceso de envasado, incluyendo no solo el llenado, sino también el cierre y la manipulación del envase. Para lograrlo, se necesita algo mucho más que una simple máquina llenadora independiente; una máquina multifuncional, denominada “monobloque”, puede realizar todas las funciones requeridas. En otros casos, cuando los envases son más fáciles de manipular, una máquina llenadora peristáltica independiente más sencilla puede cubrir la mayoría de las aplicaciones en las industrias biomédica, de diagnóstico y nutracéutica, con cierta aplicabilidad en la industria farmacéutica. En la mayoría de los casos, los sistemas de suministro de líquidos utilizados en estos productos son bombas peristálticas, pistones pequeños o microbombas de desplazamiento positivo. En todos los casos, se utilizan servomotores con codificación digital para mejorar la precisión y la documentación del sistema.

Los productos biomédicos, nutracéuticos y de diagnóstico se producen en viales pequeños de vidrio y plástico. Normalmente, estos envases no son tan pequeños como las dosis de algunos productos farmacéuticos. Esto los hace aptos para líneas de llenado convencionales con cinta transportadora. Por lo tanto, una máquina peristáltica independiente es ideal para estos productos debido a la alta precisión requerida para estos pequeños tamaños de llenado y también porque muchos de estos productos tienen un alto valor económico por volumen. Otra característica muy importante de este sistema de dosificación es que la contaminación cruzada entre diferentes productos es prácticamente imposible si se siguen las buenas prácticas de fabricación.

En una máquina de llenado peristáltico se evita la contaminación cruzada, ya que lo único que entra en contacto con el líquido es el propio tubo peristáltico. Este tubo está compuesto de silicona de grado quirúrgico u otros materiales poliméricos especiales inertes. Este tubo es económico y se puede limpiar fácilmente, usar solo para un líquido específico o simplemente desechar después de su uso. También se puede esterilizar en autoclave para su reutilización. El tamaño del tubo elegido en esta máquina depende del tamaño de llenado y la precisión requerida. Cuanto menor sea el diámetro del tubo, mayor será la precisión, pero menor la velocidad de llenado. Esto explica por qué esta máquina se utiliza mejor en llenados pequeños donde se requiere alta precisión. Los tamaños de llenado mayores a 1 litro generalmente no se llenan en este tipo de máquina debido a que el tiempo del ciclo de llenado puede ser largo. Sin embargo, para un tamaño de llenado típico de 5 a 100 ml, nuevamente, esta es la máquina ideal.

Cuando los contenedores son tan pequeños que no pueden manipularse manualmente ni con un sistema de transporte, un sistema peristáltico independiente no resulta práctico. En este caso, se instala un sistema peristáltico sobre una plataforma mecánica más adecuada para el control físico de los contenedores. Este sistema se denomina monobloque y generalmente integra todas las operaciones de envasado de líquidos en una sola plataforma.

Los sistemas automáticos de llenado y tapado monobloque suelen ser plataformas compactas diseñadas para manipular envases pequeños o inestables que no pueden llenarse ni cerrarse prácticamente en una máquina de llenado intermitente en línea recta. Estas plataformas se utilizan habitualmente para el llenado de productos farmacéuticos y biomédicos de alta pureza, donde los requisitos de limpieza son extremos o donde la FDA u otras agencias reguladoras exigen un control y validación verificables de todos los parámetros de envasado. Estos sistemas de llenado suelen encontrarse en atmósferas controladas, es decir, "salas blancas", donde la posibilidad de contaminación por partículas es prácticamente inexistente. Algunos sistemas monobloque incorporan sus propios recintos de flujo laminar con filtro HEPA para aislar los envases en una atmósfera controlada, controlando así el potencial de contaminación. VKPAK ha construido estas máquinas de alta tecnología con gran éxito.

Esta plataforma realiza llenados precisos de productos farmacéuticos controlados, inyectables y reactivos de diagnóstico, seguidos de cierres especiales como tapones, precintos de aluminio, tapones y tapas de rosca con un par de aplicación preciso. Cabe destacar que también existen algunas aplicaciones químicas industriales que se envasan en contenedores a granel de mayor tamaño con los mismos rigurosos requisitos de limpieza que los productos farmacéuticos. Un ejemplo de esto serían los disolventes de alta pureza utilizados en la fabricación de semiconductores. Las máquinas monobloque utilizadas en aplicaciones industriales como esta son mucho más grandes que las de una aplicación farmacéutica típica.