Automatische vul- en sluitmachine voor gelamineerde/kunststof/aluminium buizen

De automatische tubevuller en -sluiter is geschikt voor het afvullen van allerlei semi-viskeuze en viskeuze producten in plastic tubes. Hij kan worden gebruikt voor farmaceutische producten, voedingsmiddelen, cosmetica en chemicaliën. Producten die met deze tubevuller worden gevuld, zijn onder andere zalven, lotions, kitten, lijmen, kaaspasta's en pindakaas. Het aanvoeren, vullen, sluiten en de uitvoer van het eindproduct worden allemaal uitgevoerd door een volledig geautomatiseerd besturingssysteem met Siemens touchscreentechnologie. Deze buisvuller/-sluiter is snel instelbaar, waardoor hij geschikt is voor het gebruik van meerdere soorten zachte kunststof en/of metalen buizen.

Tubevul- en sluitmachines voeren de tube in een roterende indexeertafel, richten de tube in en vullen en sluiten deze af met heatseal en trim, of vouwen en krimpen voor metalen tubes. Tubevul- en sluitmachines zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen en kunnen crèmes, lotions, voedingsmiddelen, farmaceutische producten, vetten, gels, lijmen, pasta's en soms zelfs poeders vullen. Al onze automatische tubevul- en sluitmachines zijn voorzien van automatische functies voor het laden, ordenen, vullen, sluiten en coderen van tubes van kunststof of metaal, met snelheidsbereiken van 30 tot 80 tubes per minuut en formaten tot 300 ml.

Het is geschikt voor het vullen, verzegelen en het bedrukken van datums op producten die dagelijks in buisverpakkingen worden gebruikt voor de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en chemische industrie, enz.

De buis wordt automatisch geplaatst en gepositioneerd. Het PLC-besturingssysteem verwarmt de binnenbuis met hete lucht en zorgt voor een nauwkeurige positionering. Het vulvolume kan automatisch worden aangepast en weergegeven op het touchscreen. Het is een ideale machine voor het afdichten van kunststof buizen vanwege het aantrekkelijke uiterlijk en de betrouwbaarheid.

De machine werd gekenmerkt door een mechanismestructuur, stabiele werking, hoge snelheid, hoge efficiëntie, weinig lawaai, eenvoudige structuur, gemakkelijke bediening en onderhoud en minder fouten.

Technische parameters

Automatiseringsniveau van de tubevulmachine:

De lege cosmetische tubes worden automatisch geladen. Vervolgens worden ze gepositioneerd, gevuld en verzegeld. De datum of het batchnummer wordt op de verzegeling gestempeld. De tubevul- en verzegelmachine verwijdert de eindproducten automatisch.

Mogelijke toepassingen van de automatische tubevul- en sluitmachine:

De automatische tubevuller wordt gebruikt voor het verpakken van cosmetica, farmaceutische producten, chemicaliën en voedingsmiddelen in tubes. De tubevuller is ontworpen voor grote en middelgrote batches/productiepartijen/klussen.

Belangrijkste kenmerken van de tubevul- en sluitmachine:

Optionele apparaten

Basis van ontwerp

De buisvulmachine wordt gebruikt voor het vullen en sluiten van buizen, zoals laminaatbuizen, aluminium- en kunststofbuizen voor halfvaste producten.

De Tubevulmachine moet automatisch laminaattubes, aluminiumtubes of plastic tubes vullen met halfvaste producten (halfvaste producten zoals crème, gel en zalf) en de bodem van de tube afdichten met gevulde producten met een heatsealer of krimpmachine. De tubes worden handmatig naar de tubefeeder gevoerd. Een tube wordt via een enkele overbrenggoot overgebracht en van onder naar boven gedraaid. De tube wordt door een draaiwiel naar het doseerstation verplaatst. Halfvaste producten die in de halfvaste productieruimte zijn bereid, worden via een mobiel vat of kuip overgebracht en aangesloten op de vulmachine. Halfvaste producten worden via een vacuüm- of sanitaire pomp naar het vulmondstuk van de vulmachine gevoerd, afhankelijk van het ontwerp van de verpakte skid van de vulmachine. De tube wordt gevuld met product met een instelbaar volume. Vervolgens wordt de gevulde tube naar het sealstation verplaatst om de bodem van de tube af te dichten, hetzij met een heatsealer of laminaatkrimpmachine. De afgedichte tube wordt via het transportsysteem stroomafwaarts uit de machine getransporteerd.

Voordelen

Dankzij de hoogwaardige LCD-schermprogrammering en het gecombineerde bedieningsscherm met knoppen krijgt u volledig inzicht in de traploze snelheidsregeling, parameterapparatuur, productiestatistieken, luchtdrukindicatie, storingsweergave en andere bedrijfsomstandigheden van de apparatuur, waardoor de bediening eenvoudig en gebruiksvriendelijk is.

Voltooi het hele proces van de menselijke toevoerleiding, benchmarking, het vullen van het inerte temperatuurlichaam (optioneel), het vullen, afdichten, coderen en exporteren van het eindproduct.

Het uiterst nauwkeurige benchmarksysteem verkleint het kleurverschil tussen de buis en de kleurenschaal.

Externe positieverstelling en digitale weergave van de positie, snelle en nauwkeurige verstelling (geschikt voor meerdere soorten, meerdere soorten productie).

Integratie van machine, licht, elektriciteit en gas, geen buis is niet gevuld, de buis is niet op zijn plaats, lage druk, automatische weergave (alarm); automatische functies zoals automatische uitschakeling bij het openen van de beschermdeur.