Pistonvulmachines maken een nauwkeurige volumetrische vulling mogelijk dankzij de manier waarop de vulling wordt voltooid. Pistonvullers bieden een verpakker bovendien de veelzijdigheid om zowel dikke als dunne producten te verwerken. Zelfs producten met deeltjes of brokjes, zoals tomatenpuree, sladressing en sommige zepen, kunnen met deze vloeistofvulmachine worden gevuld. Pistonvullers kunnen worden geproduceerd als automatische vulmachines of ze kunnen worden gebouwd om semi-automatisch te werken, waardoor de vulmachines geschikt zijn voor productiefaciliteiten met vrijwel elk productieniveau.
Piston Filler-principe
Sollicitatie:
Dit type pistonvuller is het meest geschikt voor viskeuze producten die pasta, semi-pasta of grofkorrelig zijn met grote deeltjes. Deze pistonvullers zijn gebouwd om te voldoen aan de normen voor voedselveiligheid en kunnen ook diverse chemische toepassingen aan.
Voorbeelden:
Zware sauzen, salsa's, saladedressings, cosmetische crèmes, zware shampoo, gels en conditioners, reinigingspasta's en wassen, lijmen, zware oliën en smeermiddelen.
Voordelen:
Deze goedkopere conventionele technologie is voor de meeste gebruikers gemakkelijk te begrijpen. Snelle vulsnelheden zijn haalbaar met vrij dikke producten. Waarschuwing: deze technologie is bijna verouderd door de komst van servo-positieve verdringingsvullers.
Zowel de binnendiameter van de cilinder van de zuigervuller als de lengte van de zuigerslag bepalen het volume van elke vulling die de machine voltooit. Hoe groter de cilinder, hoe meer product er bij elke zuigerslag kan worden verwerkt. Het vulvolume van de vulmachine wordt vergroot of verkleind door simpelweg de slaglengte van de zuiger aan te passen. Dit gebeurt normaal gesproken door simpelweg aan een handwiel te draaien om de slag van de cilinder te verkorten of te verlengen. Wanneer de zuiger terugtrekt, wordt het product uit de voorraadtank in de zuigervulcilinder getrokken. Zodra de zuiger volledig is teruggetrokken (of teruggetrokken tot het ingestelde punt), keert de zuiger terug naar de cilinder en wordt het product in de toevoerleiding naar de vulkoppen geperst. Omdat het volume dat in de cilinder wordt getrokken bij elke vulcyclus hetzelfde is, is het volume van het product dat in de containers terechtkomt ook consistent hetzelfde. Aan beide uiteinden van de zuiger kunnen naderingsschakelaars worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de vulmachine naar de juiste punten terugtrekt en uitschuift.
Draaiklep-zuiger-vulmachines kunnen alle "zware" taken uitvoeren, zoals het vullen van pasta's en producten met deeltjes, zoals kwark, aardappelsalade, pindakaas, salsa's en vele andere dikke producten.
Het concept is eigenlijk vrij eenvoudig: de trechter voedt de roterende klep die de verbinding vormt tussen de trechter en de cilinder tijdens de zuigslag en vervolgens negentig graden draait tussen de cilinder en de afvoerbuis tijdens de doseerslag, zoals te zien is in de animatie rechts. Omdat de roterende klep uitgehold kan worden, kunnen grote deeltjes tot een halve inch (soms groter) er ongeschonden doorheen.
Roterende klepzuigervulsystemen zijn leverbaar als tafelmodel, automatische inline- en roterende hogesnelheidssystemen en kunnen worden afgestemd op uw vulbehoeften tot een verhouding van 10:1. Daarbij blijft de verbazingwekkende nauwkeurigheid van +/- een half procent behouden.
Zuigervulling
Zuigervulsystemen zijn geschikt voor vloeistoffen met een variërende viscositeit van dun tot dik. Ze kunnen ook halfvaste stoffen en vloeistoffen met deeltjes verwerken. Ze pompen het product in zeer nauwkeurige hoeveelheden in containers, aangevoerd vanuit een bulktank die ook kan worden uitgerust met een buffertank met een vlotter met niveaudetectie, een verdeelstuk met directe afzuiging of recirculatiemethoden. VKPAK biedt verschillende modellen zuigervullers die geschikt zijn voor industriële toepassingen met grote volumes, startups die op zoek zijn naar zuinigere modellen en semi-automatische tafelmodellen. We kunnen uw apparatuur ook aanpassen om het vullen nog efficiënter te maken, bijvoorbeeld door een verwarmde trechter toe te voegen aan een tafelmodel zuigervuller om dikkere vloeistoffen op te warmen, waardoor ze gemakkelijker stromen.
Automatische pistonvulmachines zijn voorzien van een roestvrijstalen frame met roestvrijstalen stelpoten en wielen, zodat de vulmachine eenvoudig op vrijwel elk bestaand transportsysteem kan worden geplaatst. De automatische pistonvullers maken gebruik van een PLC met een gebruiksvriendelijke touchscreen-bedieningsinterface. De PLC maakt het mogelijk om recepten op te roepen, wat helpt bij het snel instellen en wisselen van verschillende containers. Automatische pistonvullers zijn tevens voorzien van een elektrische hoogteverstelling en containerzichtsystemen voor consistente en betrouwbare productvulling.
4 dingen om te vragen voordat u een vulmachine koopt
Het kopen van de juiste pistonvulmachine kan een uitdaging zijn als u niet zeker weet wat u doet. Er zijn talloze opties beschikbaar, waardoor het lastig is om er een te kiezen die het beste bij uw bedrijf past. Hier zijn vier dingen die u zich moet afvragen voordat u een pistonvulmachine koopt:
1. Welke items ga je vullen?
Sommige vulmachines zijn ontworpen om specifieke containers te vullen, afhankelijk van wat erin gaat. Sommige vulmachines zijn bijvoorbeeld ontworpen voor containers waarin droge stoffen zoals pillen en bepaalde poeders worden bewaard, terwijl andere het meest geschikt zijn voor containers waarin vloeistoffen worden bewaard. Zorg er echter wel voor dat uw product of artikel efficiënt met de vulmachine kan samenwerken.
2. Gebruikt u koolzuurhoudende producten?
Koolzuurhoudende producten zoals frisdrank vereisen een speciaal type vulmachine en een speciale vultechniek. Als u hiervoor kiest, zorg er dan voor dat u een machine vindt die past bij de grootte van de fles en alles doet wat het product nodig heeft.
3. Welke vorm heeft de container?
Dit is nog een belangrijke tip die de meeste mensen vaak over het hoofd zien. Denk na over de grootte van de verpakkingen die de machine gaat vullen. Dit is belangrijk omdat sommige machines op een bepaalde manier werken, afhankelijk van de grootte van het product. Zo pakken vulmachines die met flessen werken, ze meestal van bovenaf vast, terwijl andere verpakkingen met verschillende vormen van de zijkanten worden vastgepakt.
4. Wat is het productietempo?
De efficiëntie van uw archiefmachine hangt af van de hoeveelheid werk die hij aankan. Bij het nadenken over deze vraag is het belangrijk om na te denken over hoe de productie er nu uitziet en hoe u denkt dat die er in de toekomst uit zal zien wanneer uw bedrijf groeit. Afhankelijk van uw tempo kan het al dan niet nodig zijn om uw machines te upgraden.
Als u meer informatie nodig heeft over zuigervulmachine en andere vulapparatuur, neem dan contact met ons op.
