Vullen met zwaartekracht is de eenvoudigste vulmethode. De eenvoudige constructie en bediening van zwaartekrachtvulmachines maakt het mogelijk om ze met minimaal onderhoud te laten werken. De voorraadtank (beter bekend als de vulkom) is het bovenste, centrale deel van de machine. Vulbuizen zijn bevestigd aan de onderkant van de kom bij elk vulpunt. Een ontluchtingsbuis loopt omhoog in de vulkom tot een punt boven het vloeistofniveau. Om het vullen te starten, wordt de container door het platform opgetild totdat deze de vulbuis raakt. Het platform blijft de container vervolgens tegen de buis optillen, waardoor de vulklep wordt geopend. Met de vulklep open stroomt de vloeistof in de container. De lucht in de container stroomt via de ontluchtingsbuis naar de ruimte boven de vloeistof in de vulkom. Hoewel de container gevuld raakt, blijft de vloeistof erin stromen. De overtollige vloeistof stijgt in de ontluchtingsbuis totdat deze dezelfde hoogte bereikt als het vloeistofniveau in de kom. Omdat de ontluchtingsbuis boven het vloeistofniveau in de kom uitsteekt, is er geen overloop van vloeistof uit de container in de kom.
Zwaartekrachtvullerprincipe
Hoe het werkt:
De bulkhoeveelheid product wordt in een opslagtank gepompt, die zich boven een reeks pneumatisch bediende kleppen bevindt. Elke klep wordt onafhankelijk getimed door de hoofdcomputer van de vulmachine, zodat er door de zwaartekracht nauwkeurig vloeistof in de container stroomt. Zwaartekrachtvullers met een bottom-up vulfunctie kunnen een breed scala aan vloeibare vloeistoffen verwerken, waaronder schuimproducten.
Sollicitatie:
Dit type vulmachine is het meest geschikt voor vloeistoffen met een zeer dunne viscositeit die niet verandert met de omgevingstemperatuur of batchvariatie. Deze machine is ook geschikt voor toepassingen waarbij recirculatie van de vloeistof in het vloeistofpad niet wenselijk is. Hoewel dit type vulmachine voornamelijk wordt gebruikt voor producten die niet schuimen, kan schuimvorming worden beperkt en beheerst door de mogelijkheid om de vloeistof onder het oppervlak/van onderaf te vullen.
Voorbeelden:
Water, oplosmiddelen, alcohol, speciale chemicaliën, verf, inkt, bijtende chemicaliën (bijvoorbeeld zuren en bleekmiddel).
Voordelen:
Dit is het meest economische type vulmachine voor een beperkt aantal toepassingen. Het is met name geschikt voor corrosieve chemicaliën.
VK-GF Automatische zwaartekracht chemische flessenvulmachine
Verder lezen
Wanneer het product de ontluchtingsbuis bereikt, circuleert het overtollige product terug naar de producttank. De cyclus van de zwaartekrachtvuller is tijdgestuurd en volledig instelbaar. Na voltooiing van de cyclus komt de vulkop omhoog, sluiten de vulkleppen en trekken de halsgeleiders zich terug. Ten slotte wordt de pneumatische voorklep ontgrendeld, zodat uw gevulde containers kunnen uitstromen. Het productniveau in de tank wordt beheerd door sensoren die een pomp aansturen die het product vanuit uw voorraad in de tank pompt.
Als het product schuimig is, zal het schuim in de ontluchtingsbuis boven het vloeistofniveau in de kom stijgen. Als het stabiel schuim is en niet afbreekt, zal het uiteindelijk overstromen in de kom. Om deze reden worden zwaartekrachtvullers niet vaak gebruikt voor schuimige producten. Op het vooraf bepaalde tijdstip nadat de container is gevuld, wordt deze vanuit de vulpositie neergelaten, waardoor de vulklep wordt gesloten. Vloeistof die in de vulschacht achterblijft, wordt op verschillende manieren uit de ontluchtingsbuis verwijderd.
Zwaartekrachtvuller
Terwijl overloopvulmachines een verpakker in staat stellen om tot een bepaald niveau te vullen, laten zwaartekrachtvulmachines een verpakker elke fles vullen met hetzelfde volume product volgens een tijdsafhankelijk vulprincipe. Nogmaals, verwijzend naar de verschillen in het binnenvolume van verpakkingen, zorgt een zwaartekrachtvulmachine ervoor dat elke fles dezelfde hoeveelheid product bevat, zelfs als dit ertoe leidt dat sommige verpakkingen voller of juist minder gevuld lijken dan andere.
Hoewel zwaartekrachtvulmachines een aantal verschillende spuitmonden kunnen gebruiken, gaan de spuitmonden over het algemeen een vooraf ingestelde tijd open om het product vanuit een tank in de klaarstaande flessen of containers te laten stromen. Op de meeste machines kan de vultijd voor elke afzonderlijke kop of spuitmond worden aangepast voor een grotere nauwkeurigheid. De tijden kunnen ook worden ingesteld op fracties van een seconde om de volumetrische nauwkeurigheid te verbeteren. Zodra de vooraf ingestelde tijd is bereikt, sluiten de spuitmonden de productstroom af. Bij semi-automatische machines worden eenvoudige, door de operator geactiveerde schakelaars gebruikt om de cyclus te activeren, terwijl automatische machines hiervoor een PLC gebruiken.
De keuze voor een vul-op-niveau-systeem of een vul-op-volume-systeem hangt altijd af van de kenmerken van het specifieke project. Voor verpakkers die transparante verpakkingen gebruiken, is er een trend richting het overloopprincipe, wat zorgt voor een hogere schapaantrekkingskracht en esthetische waarde dankzij de vlakke vullingen. Voor verpakkers die geen ondoorzichtige verpakkingen gebruiken, kan de zwaartekrachtvuller een beter alternatief zijn, vooral wanneer consistente volumes belangrijk zijn voor de sector. Maar zelfs uitzonderingen op deze regels kunnen van toepassing zijn wanneer de verpakkingen of het product zelf uniek zijn. Het beste advies voor een beginnende verpakker is om niet alleen de verschillende opties te kennen, maar ook te begrijpen die beschikbaar zijn voor het verpakken van uw eigen unieke product voordat u een verpakkingsmachine kiest.
