Automatyczna maszyna do etykietowania klejem topliwym

Automatyczna etykieciarka OPP firmy VKPAK do klejenia butelek okrągłych gorącym klejem. Gorący klej może skleić dwie krawędzie etykiety.

Całkowita automatyzacja i sterowanie odbywa się za pomocą sterowników PLC, systemów serwo, systemów inwerterowych, systemów kontroli temperatury i innych potrzeb z kompleksową kontrolą punktu.

Automatyczna etykieciarka klejowa jest przeznaczona do etykietowania butelek na napoje metodą na gorąco/topliwą. Automatyczna etykieciarka do okrągłych butelek klejem topliwym jest liniowa. Prędkość etykieciarki może osiągnąć 30000 szt./godzinę. Etykieciarka klejowa klejem topliwym do butelek z czystą wodą.

Zalety:

Sprzęt bezpieczeństwa do jazdy w przypadku przeciążenia zamontowany w strefie jazdy
Zabezpieczenie przed nieprawidłowym działaniem koła gwiazdowego podającego
Przeciążenie w przypadku karmienia butelką (kontrola czujnika)
Brak butelki, brak etykiety

Do kompleksowego etykietowania etykiet ciętych z papieru lub folii z magazynu używamy specjalnego systemu klejenia na gorąco, który nanosi klej bezkontaktowo, lub też początkowe i końcowe klejenie etykiet jest nanoszone punktowo za pomocą kleju natryskowego na bęben próżniowy. Zaletą tego systemu jest niskie zużycie kleju i niski poziom zabrudzenia maszyny.

Dzięki zastosowaniu kleju na gorąco system ten doskonale nadaje się również do obróbki puszek i pojemników z blachy białej.

Automatyczna etykieciarka z klejem topliwym, szeroko stosowana do różnych materiałów pojemników i etykiet. Koszt etykiety jest stosunkowo niższy, może spełnić wymagania użytkowników, którzy mają różnorodne pojemniki. .

To najbardziej ekonomiczny model do masowej produkcji. W urządzeniach zastosowano koncepcję modułowej konstrukcji, aby ułatwić użytkownikom wymianę butelek. Liniowa maszyna etykietuje głównie okrągłe butelki ze szkła lub tworzyw sztucznych, natomiast obrotowa może etykietować nie tylko pojemniki okrągłe, ale także butelki kwadratowe, takie jak pojemniki na płynne detergenty itp.

Etykietowanie dostaw jest kontrolowane przez serwomotor.
Etykiety są wycinane precyzyjnie.
Łatwa wymiana obcinaka etykiet.
Wymiana części jest szybsza i rzadsza.
Szybko sprawdź etykietę i nie marnuj jej. .
1 kg kleju termotopliwego może zużyć 60000–100000 butelek i obniżyć koszty.
Materiał etykiety jest wykonany z OPP, co pozwala zaoszczędzić 1/3 kosztów.
Moc maszyny wynosi 9 kW, co pozwala na oszczędność energii elektrycznej.

Gwarancja: 1 rok
Rodzaj opakowania: Kartony
Materiał opakowaniowy: Papier
Typ: Maszyna do etykietowania
Stan: Nowy
Obsługa posprzedażna: Wsparcie online, Wsparcie techniczne wideo, Bezpłatne części zamienne, Instalacja w terenie, uruchomienie i szkolenie, Dostępność zagranicznego centrum serwisowego
Miejsce pochodzenia: Szanghaj, Chiny
Nazwa marki: VKPAK
Napięcie: 220V/380V
Zastosowanie: Napoje
Waga: 1500 kg
Ocena automatyczna: Automatyczna

Certyfikacja: CE/ISO9001
Typ napędu: Elektryczny
Wymiary (dł.*szer.*wys.): dł.5000 * szer.1800 * wys.2000 mm
Branże, w których można stosować: hotele, sklepy odzieżowe, sklepy z materiałami budowlanymi, zakłady produkcyjne, warsztaty naprawy maszyn, fabryki żywności i napojów, gospodarstwa rolne, restauracje, handel detaliczny, sklepy spożywcze, drukarnie, roboty budowlane, sklepy z żywnością i napojami, firmy reklamowe
Nazwa produktu: maszyna do etykietowania
Zastosowanie: Etykieta
Typ butelki: Butelka OPP
Funkcja: maszyna do etykietowania gorącym klejem
Model: VK-HMGL
Materiał: stal nierdzewna 304/316
Zaleta: Ekonomiczna maszyna do etykietowania
Inna nazwa: automatyczna etykieciarka na gorący klej

Model	Automatyczna etykieciarka do kleju topliwego VK-HMGL
Odpowiednia objętość butelki	500ml-750ml
Kształt butelki	Okrągła butelka
Średnica butelki:	55 mm-70 mm
Dokładna etykieta:	2mm
Materiał etykiety, który ma być zastosowany	PAPIER, PP, BOPP, PVC, PE, ITP.
Materiał, z którego wykonana jest butelka	PE, PET, Butelka szklana, Puszka POP
Moc	308 V, 3 FAZY, 50-60 Hz, 9-12 kW
Zużycie powietrza	4Mpa
Waga	1500 kg
Wymiary maszyny	Dł. 5000 × szer. 1800 × wys. 2000 mm

Łatwa obsługa i regulacja noża tnącego etykiety
Bęben próżniowy wykonany z materiału o wysokiej sztywności, redukującego tarcie i ładunki elektrostatyczne
Szybkie zmiany: modułowa konstrukcja i możliwość szybkiej wymiany części umożliwiają szybką i łatwą zmianę w ciągu dziesięciu minut
Za pomocą uchwytu można precyzyjnie regulować położenie noża tnącego
Kolektor próżniowy w dolnej części bębna i noża wykonany z materiału odpornego na ciepło i zużycie
Automatyczny regulator długości etykiety do regulacji położenia znacznika I-MARK

Rodzaj etykietowania: Dookoła
Rodzaj kleju: topliwy
Średnica pojemnika: 35 mm-100 mm
Materiał etykiety: OPP, PVC, PAPIER itp.
Rozmiar etykiety: według zapotrzebowania
Metoda etykietowania: typ liniowy

Automatyczna maszyna do etykietowania klejem topliwym

Opis maszyny

Typ rolkowy
Etykieta podawana ze stacji etykiet jest przenoszona do rolki podającej etykiety poprzez rolkę prowadzącą etykiety
Czujniki automatycznie sprawdzą znacznik I-MARK etykiety, gdy etykieta dotrze do rolki podającej etykiety
Po potwierdzeniu pozycji I-MARK enkoder dostosuje prędkość pracy rolki podającej etykiety, a następnie wyznaczy pozycję odcięcia etykiety.
Odcięta etykieta jest przenoszona do bębna próżniowego
Po sprawdzeniu przez czujnik etykiety przymocowanej do bębna próżniowego, etykieta jest przenoszona na wałek klejowy, a następnie wtryskiwany jest na nią gorący klej
Aby dopasować pojemniki za pomocą koła gwiazdowego podającego i wykonać etykietowanie w strefie rolkowej po raz pierwszy, operacja etykietowania będzie wykonywana perfekcyjnie za pomocą pasa bocznego.

Bezpieczeństwo

Sterowanie: PMC, falownik
Sprzęt bezpieczeństwa do jazdy w przypadku przeciążenia zamontowany w strefie jazdy
Zabezpieczenie przed nieprawidłowym działaniem koła gwiazdowego podającego
Nie karmiono butelką (kontrola czujnika)
przeciążenie w przypadku karmienia butelką (kontrola czujnika)
brak butelki, brak etykiety

Główna konstrukcja

Część przenośnika
W części koła gwiazdowego podajnika
Stacja etykiet
Część bębna próżniowego
Część napędowa
Aplikator do kleju na gorąco
Część wałka klejowego
Część pasa bocznego
Część tnąca etykiety
Część rolki prowadzącej etykiety
Część ramy
Część sprężonego powietrza i smaru
Część elektryczna

Dotyczy to rzędu objętości pasty, stosowania lokalnych środków klejących, niewielkiego zużycia kleju, niskich kosztów eksploatacji.
Dzięki precyzyjnej konstrukcji maszyna może osiągać duże prędkości.
Oznaczona stacja jest sercem samolotu, zaprojektowana tak, aby uzupełnić standardowe znaki towarowe stacji transmisji stałego napięcia; znaki towarowe automatycznej korekcji; prędkość etykietowania (prędkość obrotowa maszyny i prędkość obrotowa syntetycznej butelki), dopasowanie wewnętrzne; nie wysyłać oznaczonych butelek; funkcja klejenia nie jest wolna od skali; etykietowanie butelek przed i po wymianie normalnego typu;
W projekcie kamery domowej zastosowano rozwiązanie polegające na zastąpieniu prostej karty typu butelkowego szczelnym zamknięciem nosowym za pomocą środków pneumatycznych, co zwiększa wygodę użytkowania.
Całkowita automatyzacja i sterowanie odbywa się za pomocą sterowników PLC, systemów serwo, systemów inwerterowych, systemów kontroli temperatury i innych potrzeb z kompleksową kontrolą punktu.
Zabezpieczenie przed przeciążeniem, bezpieczeństwo, ochrona konstrukcji kompletnego, wielopunktowego i awaryjnego urządzenia zabezpieczającego w celu zapewnienia dźwięku alarmu i światła bezpieczeństwa człowieka i maszyny.
Centralny system smarowania pozwala na prostszą i bardziej regularną obsługę podzespołów maszyny, co przekłada się na dłuższą żywotność maszyny. Maszyna jest prosta i wygodna w konserwacji.
Specjalnie zaprojektowana struktura folderów, która zapewniała, że znaki towarowe są znakami towarowymi znaków towarowych, zawsze pozwalała na elastyczne zagęszczanie bloku folderów.
Agencje ochrony znaków towarowych wykorzystujące silniki serwo, fotoelektryczne wykrywanie kodów kolorów i struktura rekompensaty znaku towarowego mogą zostać odcięte, aby zapewnić, że znaki towarowe są terminowe, dokładne i starannie odcięte.
Śruba dwuosiowa jest wtłaczana do butelki, dzięki czemu jest bardziej stabilna i ma większą prędkość, a jej wtłaczanie do butelki jest dużo bardziej płynne.
Butelka dmuchana o lokalnej funkcji charakteryzuje się niską jakością pojemnika (gramy), co pozwala użytkownikom obniżyć koszty eksploatacji.
Podwójna konstrukcja dysku gwarantuje użytkownikowi jak najkrótszy czas wymiany membrany, co przekłada się na efektywniejszą produkcję i dłuższą, bardziej wydajną pracę maszyn.
W szczególności stałe napięcie materiału membrany, wykrywanie i sterowanie systemem sprzężenia zwrotnego, gwarantuje, że ogólne materiały membranowe pozwalają na osiągnięcie wysokiej jakości etykietowania.

Ta całkowicie automatyczna etykieciarka została opracowana specjalnie do ekonomicznego etykietowania pojemników szklanych, plastikowych i metalowych o różnych kształtach i formach.

Etykietowanie owijane przy użyciu wstępnie przyciętych etykiet papierowych lub plastikowych nie wymaga użycia bębna klejącego. Klej topliwy jest nakładany punktowo na pojemnik za pomocą dysz wysokociśnieniowych, a pojemnik pobiera etykietę bezpośrednio z magazynka.
Końcowe klejenie odbywa się za pomocą ciągłego, pionowego paska klejowego. Zastosowanie tej ekonomicznej i czystej metody klejenia pozwala nam nie tylko zaoszczędzić na częściach zamiennych i komponentach, ale także zminimalizować codzienne czyszczenie.

Na co należy zwrócić uwagę przy instalacji etykieciarki termotopliwej?

Zasady podstawowe

Po dostarczeniu maszyny, personel instalacyjny musi wizualnie sprawdzić, czy nie ma uszkodzeń, takich jak odkształcenie ramy, zawilgocenie obudowy, upadek itp. W razie wątpliwości prosimy o kontakt z producentem w celu sprawdzenia. Prosimy również o niezwłoczne powiadomienie firmy transportowej w przypadku stwierdzenia uszkodzenia maszyny.
Prosimy o dbanie o środowisko podczas rozładowywania przesyłki.
Należy zachować ostrożność podczas korzystania z urządzeń dźwigowych, takich jak wózki widłowe, ponieważ istnieje ryzyko poślizgnięcia się lub utraty równowagi.
Przed użyciem wózka widłowego lub innego sprzętu podnoszącego należy uważnie obserwować elementy znajdujące się pod stołem roboczym. Można również wykonywać czynności pod nadzorem wykwalifikowanych pracowników.
Nie podnoś urządzenia za pomocą kabla.
Personelowi instalacyjnemu nie wolno podłączać urządzenia do zasilania.

Zasady dla operatora

Podczas obsługi maszyn nie należy przyjmować środków uspokajających, leków ani napojów alkoholowych mogących wywołać stan transu.
Przed uruchomieniem maszyny należy dokładnie zapoznać się z jej mechanizmem, funkcją, pokrętłami sterującymi i urządzeniami.
Zabrania się używania tego urządzenia bez naszego upoważnienia i pozwolenia.
Zawsze zwracaj uwagę na ostrzeżenia i inne znaki.
Nie uruchamiać maszyny, jeśli na miejscu panują nieprawidłowe warunki ciśnienia.
Nie uruchamiaj maszyny, która nagle przestała działać z jakiegoś powodu. Wezwij wykwalifikowanego technika, który sprawdzi, gdzie leży problem.
Przed całkowitym zatrzymaniem maszyny należy zachować odległość od jej ruchomych części.
Nie zdejmować osłony zabezpieczającej z maszyny

Zasady dla konserwatora

Nie wolno wykonywać prac konserwacyjnych przy stole roboczym będącym pod napięciem.
Dopiero po otwarciu głównego wyłącznika i odłączeniu głównego zasilania można przystąpić do konserwacji elementów elektrycznych.
Należy zachować ostrożność podczas dotykania części, aby uniknąć ich uszkodzenia lub przemieszczenia.
Należy dokładnie sprawdzić, czy maszyna pracuje sama. Nie wolno pozostawiać narzędzi na stole roboczym.
Nie wolno przecinać żadnej części maszyny płomieniem ani młotkiem.
Zabrania się samodzielnego mierzenia i kucia jakichkolwiek części (ves), jeśli części zamienne są uszkodzone i nienaprawione. Klient powinien zwrócić się o nie do sprzedawcy (z zastrzeżeniem gwarancji).

Czyszczenie i konserwacja

Dozwolone jest czyszczenie maszyny do etykietowania przez osobę nieposiadającą wiedzy z zakresu mechaniki/elektryki, jednak musi ona być odpowiednio przeszkolona.
Uwaga! Podczas czyszczenia maszyny zasilanie musi być wyłączone.
Z pewnością dla tych, którzy znają się na mechanizmach i elektryczności, ryzyko znalezienia się w niebezpieczeństwie jest mniejsze.
Zdecydowanie zalecamy, aby prace konserwacyjne wykonywali wykwalifikowani i przeszkoleni pracownicy.
Uwaga: Konserwacja obejmuje wiele czynników, takich jak mechanizm, elektryka, silnik itp.