Napełnianie grawitacyjne jest najprostszą metodą napełniania. Nieskomplikowana konstrukcja i obsługa maszyn do napełniania grawitacyjnego pozwala na ich pracę przy minimalnej konserwacji. Zbiornik zasilający (ściślej rzecz biorąc, misa napełniająca) to górna, centralna część maszyny. Trzpienie napełniające są przymocowane do dolnej powierzchni misy w każdym punkcie napełniania pojemnika. Rurka odpowietrzająca biegnie ku górze do misy napełniającej, do punktu powyżej poziomu cieczy. Aby rozpocząć napełnianie, pojemnik jest podnoszony przez platformę, aż dotknie trzpienia napełniającego. Platforma następnie kontynuuje podnoszenie pojemnika, opierając go o trzpień, otwierając zawór napełniający. Po otwarciu zaworu napełniającego ciecz spływa do pojemnika. Powietrze z pojemnika wypływa przez rurkę odpowietrzającą do przestrzeni nad cieczą w misie napełniającej. Pomimo napełniania pojemnika, ciecz nadal wpływa. Nadmiar cieczy unosi się w rurce odpowietrzającej, aż osiągnie poziom równy poziomowi cieczy w misie. Ponieważ rurka odpowietrzająca wystaje ponad poziom cieczy w misie, nie następuje przelewanie się cieczy z pojemnika do misy.
Zasada wypełniacza grawitacyjnego
Jak to działa:
Produkt w postaci luzem jest pompowany do zbiornika magazynowego, umieszczonego nad zestawem zaworów pneumatycznych. Każdy zawór jest niezależnie sterowany przez komputer główny nalewarki, co zapewnia grawitacyjny dopływ precyzyjnie dobranej ilości cieczy do pojemnika. Nalewarki grawitacyjne z funkcją napełniania od dołu do góry mogą obsługiwać szeroką gamę płynnych cieczy, w tym produkty pieniące się.
Aplikacja:
Ten typ napełniarki najlepiej sprawdza się w przypadku cieczy o bardzo niskiej lepkości, która nie zmienia się wraz z temperaturą otoczenia ani przy zmianach wsadu. Maszyna ta nadaje się również do zastosowań, w których recyrkulacja cieczy w ścieżce przepływu nie jest pożądana. Chociaż ten typ napełniarki jest stosowany głównie do produktów niespieniających się, piana może być ograniczona i kontrolowana przez możliwość napełniania podpowierzchniowego/od dołu.
Przykłady:
Woda, rozpuszczalniki, alkohol, specjalistyczne środki chemiczne, farby, tusze, środki chemiczne powodujące korozję, np. kwasy i wybielacze.
Zalety:
To najbardziej ekonomiczny typ maszyny napełniającej do ograniczonego zakresu zastosowań. Szczególnie dobrze nadaje się do napełniania chemikaliami żrącymi.
Automatyczna grawitacyjna maszyna do napełniania butelek chemicznych VK-GF
Przeczytaj więcej
Gdy produkt dotrze do rury odpowietrzającej, nadmiar wraca do zbiornika. Cykl napełniania grawitacyjnego jest sterowany czasowo i w pełni regulowany. Po zakończeniu cyklu głowica napełniająca unosi się, zawory napełniające zamykają się, a prowadnice szyjki chowają. Na koniec pneumatyczna zasuwa przednia zwalnia się, umożliwiając wyładunek napełnionych pojemników. Poziom produktu w zbiorniku jest kontrolowany przez czujniki sterujące pompą, która pompuje produkt do zbiornika z sieci.
Jeśli produkt jest pienisty, piana w rurce odpowietrzającej podniesie się ponad poziom cieczy w misce. Jeśli jest stabilna i nie rozpadnie się, ostatecznie przeleje się do misy. Z tego powodu napełniacze grawitacyjne nie są często stosowane w przypadku produktów pieniących się. Po napełnieniu pojemnika, w ustalonym czasie, jest on opuszczany z pozycji napełniania, zamykając zawór napełniający. Ciecz pozostała w trzpieniu napełniającym jest usuwana z rurki odpowietrzającej na kilka sposobów.
Wypełniacz grawitacyjny
Podczas gdy napełniarki przelewowe pozwalają pakowaczowi napełnić butelkę do określonego poziomu, maszyny do napełniania grawitacyjnego pozwalają napełnić każdą butelkę taką samą objętością produktu, wykorzystując zasadę napełniania opartego na czasie. Ponownie odnosząc się do różnic w objętości wewnętrznej pojemników, nalewarka grawitacyjna zapewnia, że każda butelka zawiera taką samą ilość produktu, nawet jeśli w efekcie niektóre pojemniki wyglądają na bardziej lub mniej wypełnione niż inne.
Chociaż maszyny do napełniania grawitacyjnego mogą wykorzystywać wiele różnych dysz, generalnie dysze otwierają się na określony czas, aby umożliwić przepływ produktu ze zbiornika do oczekujących butelek lub pojemników. W większości maszyn czas napełniania dla każdej głowicy lub dyszy można regulować, aby zapewnić większą dokładność. Czasy można również ustawić z dokładnością do ułamków sekundy, aby dodatkowo poprawić dokładność objętościową. Po osiągnięciu określonego czasu dysze odcinają przepływ produktu. W maszynach półautomatycznych do uruchomienia cyklu stosuje się proste przełączniki sterowane przez operatora, natomiast w maszynach automatycznych do tego celu wykorzystuje się sterownik PLC.
Wybór pomiędzy systemem napełniania do poziomu a systemem napełniania objętościowego zawsze będzie zależał od specyfiki konkretnego projektu. W przypadku firm pakujących, które używają przezroczystych pojemników, trend zmierza w kierunku zasady napełniania przelewowego, co pozwala na zwiększenie atrakcyjności produktu na półce i wartości estetycznej dzięki równemu napełnianiu. Dla firm pakujących, które nie używają pojemników nieprzezroczystych, napełniacz grawitacyjny może stanowić lepszą alternatywę, zwłaszcza gdy dla branży ważne są stałe objętości. Jednak nawet wyjątki od tych reguł mogą mieć zastosowanie w przypadku, gdy pojemniki lub same produkty są unikalne. Najlepszą radą dla początkującego firmy pakującej jest nie tylko poznanie, ale i zrozumienie różnych dostępnych opcji pakowania własnego, unikalnego produktu przed wyborem jakichkolwiek maszyn pakujących.
