Na dzisiejszym rynku istnieje wiele rodzajów maszyn napełniających używanych do pakowania różnorodnych produktów, w tym płynów, past, produktów o dużych rozmiarach, proszków, granulatów, tabletek, kapsułek itp. Większość maszyn napełniających jest dostępna od półautomatycznych wersji stołowych po szybkie linie produkcyjne, w tym napełniarki rotacyjne. Nawet w obrębie kategorii maszyn napełniających często dostępny jest szeroki wybór, dlatego zachęcamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego, aby upewnić się, że kupują Państwo maszynę idealnie dopasowaną do Państwa potrzeb. Niniejszy artykuł przedstawia głównie rodzaje maszyn napełniających do cieczy.
Zazwyczaj istnieją różne rodzaje wypełnień odpowiadające różnym standardom napełniania.
Zgodnie z stopień automatyzacji, rodzaje maszyn napełniających to: ręczne maszyny napełniające, półautomatyczne maszyny napełniające, I w pełni automatyczne maszyny napełniające.
Maszyny do napełniania ręcznego
Są one obsługiwane ręcznie i nie wymagają zasilania ani źródła energii elektrycznej. Są one zazwyczaj używane do pakowania cieczy o wysokiej lepkości, takich jak kremy, żele i szampony, ale sprawdzą się również w przypadku cieczy o średniej lepkości. Ręczne maszyny napełniające idealnie nadają się do produkcji na małą skalę lub w laboratoriach, gdzie zapewniają wyższą prędkość wyjściową i większą dokładność niż w przypadku ręcznego nalewania cieczy. Idealnie nadają się do napełniania fiolek i butelek o pojemności około 600 ml i charakteryzują się wydajnością produkcyjną od 15 do 900 butelek na godzinę. Ten typ maszyny nie jest produkowany przez VKPAK.
Półautomatyczne maszyny napełniające
Będą one szybsze w porównaniu z maszynami ręcznymi i sprawdzą się w procesach produkcyjnych na średnią i małą skalę w sezonie o dużym wolumenie produkcji. Maszyny półautomatyczne są zaprojektowane z dyszą, strzykawką i tłokiem, które gwarantują brak kapania. Mogą być używane do pakowania wszelkiego rodzaju płynów, w tym produktów zawierających drobne artykuły spożywcze, a nawet kleje. Maszyny półautomatyczne mają zakresy napełniania od 5 do 100 ml i prędkość produkcji 800 napełnień na godzinę.
W pełni zautomatyzowane maszyny napełniające
Są one wykorzystywane w operacjach na dużą skalę oraz w firmach o wysokich potrzebach produkcyjnych. Automatyczne maszyny napełniające są zazwyczaj używane z systemami przenośników o zmiennej prędkości oraz do pakowania cieczy o różnym stopniu lepkości oraz cieczy z cząstkami stałymi. Niektórzy producenci konfigurują również swoje maszyny automatyczne w oparciu o rodzaj i objętość pojemnika napełnianego produktem. Można również dodać głowice napełniające do maszyn, aby zwiększyć wydajność produkcji w firmie. Automatyczne maszyny napełniające może napełnić 5-10ml produktu i wytworzyć 6000 butelek na godzinę. Zajmujemy się głównie produkcją tego typu maszyn.
Zgodnie z zasada napełniania, Wszystkie systemy napełniania cieczą można podzielić na dwie kategorie: maszyny do napełniania objętościowego lub poziomu cieczy.
Maszyna do napełniania objętościowego a sprzęt do napełniania cieczą
Niewiele jest butelek, które nie różnią się nieznacznie objętością. Fakt ten jest niezwykle istotny przy wyborze systemu napełniania, którego użyjesz do swojego opakowania. Prawdopodobnie zauważyłeś w supermarkecie lub sklepie samochodowym, że patrząc na poziom napełnienia, niektóre butelki wyglądają na za małe w porównaniu do innych. Prawdopodobnie zostały napełnione za pomocą napełniarek objętościowych. Objętość wewnątrz butelki jest prawidłowa, ale ze względu na niewielką różnicę objętości między butelkami wydaje się, że jest za mała.
Z maszyna do napełniania cieczą wszystkie butelki będą sprawiać wrażenie, jakby miały taką samą objętość, ponieważ poziom napełnienia będzie taki sam, ale w rzeczywistości będą niewielkie różnice w objętości napełnienia – nie będzie zbyt małych napełnień, ale pojawią się niewielkie przepełnienia.
I oto decyzja, którą musisz podjąć wcześniej: napełnianie objętościowe czy napełnianie poziome? W przypadku zdecydowanej większości produktów odpowiedzią będzie napełnianie poziome, ponieważ jest tańsze i szybsze niż napełnianie objętościowe, a konsumenci nie poczują się oszukani, gdy butelki "wydają się" równomiernie napełnione. Jednak napełnianie objętościowe jest najlepszym rozwiązaniem, jeśli produkt musi mieć precyzyjną dawkę do użycia lub jeśli produkt jest bardzo drogi w przeliczeniu na uncję, a niewielka nadwyżka może Cię drogo kosztować, szczególnie w środowisku o dużej produkcji.
Maszyny do napełniania cieczą
Maszyny do napełniania syfonowego
Najprostszą i prawdopodobnie jedną z najstarszych technologii opracowanych przez człowieka była zasada syfonu. W tym przypadku mówimy o syfonowej maszynie napełniającej. Płyn do zbiornika jest kierowany grawitacyjnie do zaworu, który utrzymuje równy poziom cieczy. Następnie należy zamontować kilka zaworów typu „gęsia szyjka” nad bokiem zbiornika i z powrotem pod poziomem cieczy, uruchomić syfon i voilà, mamy syfon. Dodaj do tego trochę dodatkowej ramy i regulowaną podstawkę pod butelkę, aby ustawić poziom napełnienia na poziomie zbiornika, a otrzymamy kompletny system napełniania, który nigdy nie przepełni butelki, bez potrzeby stosowania pomp itp. Nasza syfonowa maszyna napełniająca jest wyposażona w 5 głowic (rozmiar do wyboru) i może wytworzyć znacznie więcej, niż wielu uważa za możliwe.
Sprzęt do napełniania przelewowego
Aby przyspieszyć proces napełniania, posiadamy maszynę do napełniania ciśnieniowego. Nalewarki ciśnieniowe posiadają zbiornik z tyłu maszyny z zaworem, który utrzymuje go w stanie napełnionym, albo za pomocą prostego zaworu pływakowego, albo poprzez włączanie i wyłączanie pompy. Wypływ ze zbiornika zasila pompę, która następnie podaje paliwo do kolektora, gdzie znajduje się szereg specjalnych elementów. napełnianie przelewowe Głowice opadają do butelki, gdy pompa się włącza, wtłaczając ciecz do butelek z dużą prędkością. Gdy butelka napełnia się do góry, nadmiar cieczy wraca do drugiego otworu w głowicy napełniającej i przelewa się z powrotem do zbiornika. W tym momencie pompa wyłącza się, a pozostały nadmiar cieczy i ciśnienie zostają uwolnione. Głowice podnoszą się, butelki są wysuwane i proces się powtarza. Maszyny do napełniania ciśnieniowego mogą być skonfigurowane do półautomatycznych, automatycznych systemów napełniania liniowego lub jako obrotowe nalewarki ciśnieniowe dla wyższych prędkości.
Maszyny do napełniania objętościowego
Zawór zwrotny tłokowy
Zawór zwrotny maszyny do napełniania tłokowego Użyj systemu zaworów zwrotnych, który otwiera się i zamyka podczas suwu podawania i suwu tłoczenia. Wielką zaletą tego typu urządzeń napełniających jest możliwość samozasysania, aby pobrać produkt bezpośrednio z beczki lub wiadra, a następnie rozlać go do pojemnika. Typowa dokładność napełniarki tłokowej wynosi plus/minus pół procenta. Jednak napełniarki tłokowe z zaworem zwrotnym mają pewne ograniczenia, ponieważ nie mogą obsługiwać produktów lepkich ani zawierających cząstki stałe, ponieważ oba mogą zanieczyszczać zawory. Jeśli jednak Twoje produkty mają sypki przepływ (co oznacza, że nalewają się stosunkowo łatwo), jest to świetna maszyna zarówno dla startupów, jak i dużych producentów.
Maszyna do napełniania tłoków zaworami obrotowymi
Napełniacze tłokowe z zaworem obrotowym wyróżniają się zaworem obrotowym z dużym otworem wlotowym, który umożliwia swobodny przepływ gęstych produktów i produktów z dużymi cząstkami stałymi (do 1/2 cala średnicy) z leja zasypowego. Doskonale sprawdzają się jako modele stołowe lub mogą być łączone w celu zwiększenia wydajności. Napełniaj pasty, masło orzechowe, olej przekładniowy, sałatki ziemniaczane, sos włoski i wiele innych produktów za pomocą tego typu napełniarki tłokowej z dokładnością do plus/minus pół procenta. Napełnia precyzyjnie w stosunku dziesięć do jednego na zestaw cylindrów.
Maszyny do napełniania pompą
Napełniarki pompowe to kolejna metoda napełniania produktów, od cieczy po gęste pasty, nawet tych z cząstkami stałymi (choć generalnie znacznie mniejszymi niż w przypadku napełniarki tłokowej z zaworem obrotowym). Dostępne są modele stołowe oraz automatyczne maszyny wielogłowicowe z zespołem. Kolejną zaletą stosowania urządzeń napełniających z pompą wyporową jest to, że zakres objętości napełniania jest znacznie większy niż w przypadku napełniarki tłokowej, aczkolwiek czas napełniania znacznie wzrasta wraz ze wzrostem wymaganej objętości. Inne wspaniałe cechy urządzenia napełniającego z pompą to łatwa regulacja napełniania poprzez wprowadzenie potrzebnej ilości oraz funkcja samozasysania podobna do napełniarki tłokowej z zaworem zwrotnym, umożliwiająca pobieranie produktu bezpośrednio z beczki lub innego pojemnika. W przypadku gęstszych produktów można dodać lej zasypowy podobny do napełniarki tłokowej z zaworem obrotowym, tak aby produkt był podawany bezpośrednio do pompy. Objętości napełniania są określane poprzez zliczanie obrotów (i częściowych obrotów) pompy.
Maszyny do napełniania pompami perystaltycznymi
Maszyny napełniające za pomocą pomp perystaltycznych Są bardzo popularne w przemyśle farmaceutycznym i chemicznym, ponieważ produkt nie jest narażony na działanie czynników zewnętrznych, ponieważ wąż biegnie bezpośrednio od źródła produktu, przez pompę (a nie do pompy) do punktu dozowania. Po zakończeniu cyklu dozowania produktu wąż można zutylizować lub poddać recyklingowi w celu ponownego użycia. Ponadto, niektóre pompy umożliwiają uzyskanie ekstremalnej dokładności do poziomu 1 μl (mikrolitra).
Systemy grawitacyjne z napełnianiem czasowym
Napełniarki z regulacją przepływu to kolejny rodzaj urządzeń do napełniania dostępnych na rynku. Działają one na zasadzie zbiornika zamontowanego nad głowicami napełniającymi, które wyposażone są w zawory elektromagnetyczne, otwierające się i zamykające w celu regulacji przepływu, a w niektórych przypadkach zamykające węże. Objętość napełnienia jest regulowana za pomocą timerów, które otwierają i zamykają zawory lub zaciskają przewody. Modele z pojedynczą głowicą mogą być całkiem skuteczne w przypadku różnych produktów. Nawet modele wielogłowicowe mogą działać całkiem dobrze po zrównoważeniu systemu, jeśli używany jest tylko jeden preparat lub charakterystyka przepływu jest identyczna. Jednak dużą wadą systemów z regulacją przepływu jest konieczność ponownego zrównoważenia systemu, co nie jest łatwym zadaniem, ponieważ każda regulacja przepływu jednej głowicy wpływa na wszystkie pozostałe. Z tego powodu Busch Machinery nie oferuje systemów z regulacją przepływu, ponieważ inne oferowane przez nas urządzenia oferują taką samą lub lepszą dokładność, w mniej więcej tej samej cenie i bez kłopotów związanych z systemami z regulacją przepływu.
Maszyny napełniające o masie netto
Maszyny do napełniania z wagą netto wykorzystują platformę wagową do monitorowania masy produktu podczas napełniania butelki lub pojemnika. Maszyny te doskonale nadają się do napełniania dużych pojemników. Maszyna służy do ważenia i napełniania płynem o masie od 5 do 30 kg. Wykorzystuje czujniki fotoelektryczne, czujniki zbliżeniowe i inne elementy pomiarowe, co zapewnia pełną automatyzację produkcji. Zastosowanie zanurzeniowego zaworu napełniającego, średnic zaworu, szybkie podawanie, wbudowany korek wlotowy zaworu, zapobiega wyciekom. Umożliwia napełnianie butelek bez ryzyka ich rozlania. Stabilna, bezpieczna i higieniczna praca.
Pompy napełniające z napędem serwo:
Wraz ze spadkiem kosztów sterowania serwonapędami w ciągu ostatnich 10 lat, coraz częściej pojawiają się zastosowania do napełniania. Napełniarki z pompami zębatymi to jeden z rodzajów aplikacji, który zyskał na popularności, choć w przypadku produktów spożywczych, kosmetycznych lub farmaceutycznych należy upewnić się, że pompy te są higieniczne. Zaletą pompy zębatej jest możliwość napełniania produktów o praktycznie dowolnej wielkości bez konieczności wymiany części (choć nadal istnieją pewne ograniczenia). W VKPAK nadal uważamy, że nie ma jednomyślności w tej kwestii, ponieważ napełniarki tłokowe nadal mogą napełniać z równą lub lepszą dokładnością, choć z mniejszym zakresem.
Napełniacze ciśnieniowe:
Maszyny napełniające pod ciśnieniem mają zbiorniki poniżej dna butelki. Wylew zbiornika zasila pompę (zazwyczaj pompę odśrodkową, ale również pompy wyporowe w przypadku gęstszych cieczy), która następnie przepływa bezpośrednio do butelki, aż osiągnie poziom napełnienia, po czym nadmiar produktu spływa bezpośrednio z powrotem do zbiornika. Podczas napełniania butelek plastikowych pompa musi być wyłączona (zawsze w przypadku pomp wyporowych) przed usunięciem rur napełniających, aby umożliwić butelkom powrót do normalnego rozmiaru (pęcznieją pod ciśnieniem) i odprowadzenie nadmiaru cieczy. Dużą zaletą nalewarek ciśnieniowych jest to, że butelki napełniają się szybciej, więc potrzeba mniej głowic (i miejsca) i można napełniać produkty o wyższej lepkości. Wadą jest to, że produkty pieniące się muszą być napełniane przy niższych prędkościach pompy niż zwykle, a to zadziała tylko wtedy, gdy piana opadnie dość szybko.
Napełniacze przeciwciśnieniowe:
Są to maszyny do napełniania płynem, unikalne dla branży napojów gazowanych, obejmującej piwo, napoje gazowane i wszelkie napoje musujące, a także wino. VKPAK nie sprzedaje nalewarek przeciwciśnieniowych, ale i tak wyjaśnimy ten skomplikowany typ nalewarki. Głowice do tego typu napełniania składają się z 3 części: odpowietrznika, sprężacza CO2 i rurki napełniającej. Uszczelki głowicy oraz zawory odpowietrzające i ciśnieniowe CO2 są otwarte. Powietrze w butelce jest wypychane z butelki i zastępowane cięższym CO2. Następnie odpowietrznik jest zatykany, a produkt z bardzo wyspecjalizowanych głowic wtłacza schłodzony płyn gazowany po bokach pojemnika w formie wiru, aby zminimalizować pienienie. Po osiągnięciu wysokości napełnienia odpowietrznik całkowicie się zamyka, a jednocześnie produkt zostaje odcięty. Wiele osób błędnie uważa, że przeciwciśnienie CO2 to proces karbonizacji, ale karbonizacja jest nieco bardziej skomplikowana. Celem CO2 jest utrzymanie już istniejącego napoju karbonizowanego w roztworze i zminimalizowanie pienienia.
