Linie napełniające dla przemysłu farmaceutycznego i biomedycznego

Niezależnie od tego, jak dobry jest Twój produkt, nie będzie on działał dobrze, jeśli użyjesz niewłaściwej maszyny napełniającej lub materiałów opakowaniowych do produktów farmaceutycznych. VKPAK oferuje szeroki wachlarz rozwiązań do pakowania proszków, płynów i innych produktów farmaceutycznych. Dostarczamy maszyny do napełniania ślimakowego, wibracyjnego i tłokowego. Każda z nich gwarantuje szybkie i dokładne pakowanie Twoich produktów.

Wiemy, że potrzeby każdego klienta są inne. Dlatego będziemy ściśle współpracować z Tobą, aby stworzyć konkretne rozwiązania w zakresie opakowań farmaceutycznych, których potrzebujesz. Pomożemy Ci wybrać odpowiednią maszynę napełniającą do opakowań farmaceutycznych, aby zapewnić Twoim produktom ochronę przed wilgocią, światłem i gazami, w zależności od potrzeb.

Nasze kompletne linie napełniające dla przemysłu farmaceutycznego i biomedycznego są zaprojektowane do napełniania wszystkiego, od nadtlenku wodoru i e-liquidu po witaminy w płynie i wszystko pomiędzy. Nasze linie pakujące zostały zaprojektowane z myślą o wydajnym napełnianiu i produkowane tak, aby zminimalizować przestoje. Czas rozpocząć swój projekt już dziś, wybierając linię poniżej!

Ta automatyczna linia do napełniania e-liquidów zawiera wszystko, czego potrzebujesz do uruchomienia linii do butelkowania e-liquidów. Jest zaprojektowana do butelkowania do 40 butelek na minutę.

Ta automatyczna linia do napełniania witamin w płynie zawiera wszystko, czego potrzebujesz do uruchomienia linii do butelkowania witamin w płynie. Jest zaprojektowana do butelkowania 40-50 butelek na minutę.

Linie napełniające do produkcji leków przyspieszają nowoczesny proces produkcji farmaceutycznej. Urządzenia do napełniania strzykawek służą do napełniania na dużą skalę i zapewniają sterylność oraz dozowanie właściwej objętości. Urządzenia do napełniania fiolek mogą napełniać setki fiolek na minutę, zabezpieczając jednocześnie przed utratą produktu i nierównomierną objętością. Wagi kontrolne do produkcji leków służą do sortowania uszkodzonych lub wadliwych tabletek i zapewniają, że produkt końcowy spełnia standardy jakości przed zapakowaniem. Różnorodne urządzenia do napełniania usprawniają proces produkcji farmaceutycznej.

Rola urządzeń do napełniania produktów farmaceutycznych

Chociaż te produkty same w sobie stanowią odrębne i odrębne branże, wszystkie mają te same cechy, jeśli chodzi o typ odpowiedniej maszyny napełniającej. Produkty te prawie zawsze wymagają małych, precyzyjnych objętości napełniania małych pojemników, które niekiedy są trudne w obsłudze.

Chociaż niniejsza dyskusja obejmuje maszyny napełniające stosowane w przemyśle farmaceutycznym, często istnieją znacznie bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące napełniania produktów farmaceutycznych niż w branży nutraceutyków, biomedyków i specjalistycznych chemikaliów diagnostycznych. Wiele zastosowań farmaceutycznych wymaga pełnej, zgodnej z przepisami, walidowanej kontroli nad wszystkimi elementami procesu pakowania, w tym nie tylko napełniania, ale także zamykania i obsługi pojemników. Aby to osiągnąć, potrzebne jest coś znacznie więcej niż prosta, samodzielna maszyna napełniająca; wielofunkcyjna maszyna określana jako “monoblok” może wykonywać wszystkie wymagane funkcje. W przeciwnym razie, gdzie pojemniki są łatwiejsze w obsłudze, prostsza, samodzielna perystaltyczna maszyna napełniająca może obsłużyć większość zastosowań w przemyśle biomedycznym, diagnostycznym i nutraceutycznym, z pewnym powiązaniem z przemysłem farmaceutycznym. W większości przypadków systemy dostarczania cieczy stosowane w tych produktach to pompy perystaltyczne, małe tłoki lub mikropompy wyporowe. We wszystkich przypadkach są to cyfrowo kodowane serwonapędy w celu zwiększenia dokładności i dokumentacji systemu.

Produkty biomedyczne, nutraceutyczne i diagnostyczne są produkowane w małych fiolkach szklanych i plastikowych. Zazwyczaj rozmiary tych pojemników nie są tak małe, jak niektóre dawki w produktach farmaceutycznych. Dzięki temu produkty te nadają się do konwencjonalnych linii napełniających z przenośnikiem taśmowym. Dlatego też, do tych produktów idealnie nadaje się samodzielna maszyna perystaltyczna ze względu na wysoką dokładność wymaganą przy napełnianiu małych fiolek, a także dlatego, że wiele z tych produktów charakteryzuje się wysoką wartością ekonomiczną w przeliczeniu na objętość. Kolejną bardzo ważną cechą tego systemu dostarczania jest fakt, że krzyżowe zanieczyszczenie różnych produktów jest praktycznie niemożliwe, jeśli przestrzegane są dobre praktyki produkcyjne.

W perystaltycznej maszynie napełniającej unika się zanieczyszczenia krzyżowego, ponieważ jedyną rzeczą, która ma kontakt z płynem, jest sam przewód perystaltyczny. Przewód ten jest wykonany z silikonu chirurgicznego lub innego obojętnego, specjalistycznego materiału polimerowego. Przewód ten jest niedrogi i można go łatwo czyścić, przeznaczyć do konkretnego płynu lub po prostu wyrzucić po użyciu. Można go również sterylizować w autoklawie w celu ponownego użycia. Rozmiar przewodu wybrany w tym urządzeniu zależy od rozmiaru napełnienia i wymaganej dokładności. Im mniejsza średnica użytego przewodu, tym wyższa dokładność, ale wolniejsze tempo napełniania. Wyjaśnia to, dlaczego to urządzenie najlepiej sprawdza się przy małych napełnieniach, gdzie wymagana jest wysoka dokładność. Duże rozmiary napełnienia powyżej 1 litra zazwyczaj nie są napełniane w tym typie urządzenia, ponieważ czas cyklu napełniania może być długi. Jednak dla typowego rozmiaru napełnienia od 5 do 100 ml, ponownie jest to idealne urządzenie.

Gdy pojemniki są tak małe, że nie można ich obsługiwać ręcznie ani za pomocą przenośnika taśmowego, samodzielny system perystaltyczny nie jest praktyczny. W takim przypadku system perystaltyczny jest instalowany na platformie mechanicznej, lepiej dostosowanej do fizycznej kontroli pojemników. System ten nazywa się systemem monoblokowym i zazwyczaj obejmuje wszystkie operacje pakowania płynów na jednej platformie.

Automatyczne monoblokowe systemy napełniania i zamykania to zazwyczaj platformy o niewielkich rozmiarach, zaprojektowane do obsługi małych lub z natury niestabilnych pojemników, których praktycznie nie da się napełnić i zamknąć na maszynie napełniającej o działaniu przerywanym i liniowym. Platformy te są zazwyczaj używane do napełniania produktów farmaceutycznych i biomedycznych o wysokiej czystości, gdzie wymagania dotyczące czystości są ekstremalne i/lub gdzie weryfikowalna kontrola i walidacja wszystkich parametrów pakowania są wymagane przez FDA lub inne agencje regulacyjne. Te systemy napełniania zazwyczaj znajdują się w kontrolowanych atmosferach, tj. “pomieszczeniach czystych”, gdzie ryzyko zanieczyszczenia cząsteczkami jest praktycznie wyeliminowane. Niektóre systemy monoblokowe zawierają własne obudowy z przepływem laminarnym i filtrem HEPA, które izolują pojemniki w kontrolowanej atmosferze, kontrolując w ten sposób potencjalne zanieczyszczenie. Firma VKPAK z powodzeniem zbudowała te maszyny inwestycyjne.

Na tej platformie realizowane są precyzyjne napełniania małych opakowań kontrolowanych produktów farmaceutycznych, preparatów do wstrzykiwań i odczynników diagnostycznych, a następnie specjalistyczne zamknięcia, takie jak korki, aluminiowe uszczelki zaciskane, korki i nakrętki, z precyzyjnym momentem dokręcającym. Należy zauważyć, że istnieją również zastosowania w przemyśle chemicznym, gdzie napełnianie większych pojemników zbiorczych podlega tym samym rygorystycznym wymaganiom czystości, co w przypadku produktów farmaceutycznych. Przykładem mogą być rozpuszczalniki o wysokiej czystości stosowane w produkcji półprzewodników. Maszyny monoblokowe wykorzystywane w tego typu zastosowaniach przemysłowych są znacznie większe niż typowe zastosowania farmaceutyczne.