VKPAK hat im Laufe der Jahre zahlreiche Anlagen für Hersteller anorganischer und organischer Lösungsmittel, brennbarer Erdölprodukte, lösemittelbasierter Farben, Sprengstoffe für Munition sowie hochprozentigen Ethanol und Spirituosen für Brennereien entwickelt. Wir bauen anspruchsvollere, elektrisch betriebene Hochgeschwindigkeitsmaschinen, die die gleiche Vielseitigkeit wie unsere Standard-Abfüllsysteme bieten.
Die Wahl der Konstruktion und Anwendung einer Abfüllanlage für explosionsgefährdete Bereiche sowie des verwendeten Produkts hängt maßgeblich von der Auslegung der Vorgaben verschiedener Versicherungen, nationaler und lokaler Aufsichtsbehörden und Prüfer sowie der geltenden Normen des National Electrical Code ab. VKPAK verfolgt stets den konservativsten Ansatz, um Konflikte mit Aufsichtsbehörden zu vermeiden.
Die Materialverträglichkeit ist bei der Handhabung flüssiger Lösungsmittel von entscheidender Bedeutung. Die Mitarbeiter von VKPAK verfügen über langjährige Erfahrung im Umgang mit einer Vielzahl von Lösungsmitteln, und unsere Maschinen sind für diese Produktvielfalt ausgelegt.
Die Komponenten von Maschinen werden im Allgemeinen aus Edelstahl gefertigt, allerdings werden Glas und Kunststoffe für den Umgang mit sauren und alkalischen Produkten verwendet, wenn Edelstahl nicht geeignet ist.
Von frei fließenden Lösungsmitteln bis hin zu viskosen Klebstoffen – unsere Maschinenpalette ist in der Lage, die meisten chemischen Produkte von 5 ml bis 5 Litern standardmäßig und bis zu 25 Litern mit dem zusätzlichen Mehrdosenzähler zu verarbeiten.
Schraub-, Dreh-, Aufsteck- und ROPP-Verschlüsse können alle mit unseren Verschließmaschinen verarbeitet werden.
Alle Maschinen, die geeignet sind für: Lösungsmittel
Lösungsmittelabfüllmaschinen
Verschließmaschinen
Etikettiermaschinen
Arten von Lösungsmittelabfüllmaschinen
Überlauf-Lösungsmittel-Abfüllmaschine
Lösungsmittel mit niedriger Viskosität werden in Flaschen, Dosen und Kanister mit enger Öffnung abgefüllt. Die Abfüllung erfolgt entweder mit einer Überlauf- oder einer Schwerkraftabfüllanlage. Der Hauptgrund dafür ist, dass der Füllstand für den Verbraucher sichtbar ist und die Überlaufabfüllanlage eine gleichmäßige Füllhöhe aller Flaschen (Abweichung maximal 1,6 mm) gewährleistet. Dies ist besonders wichtig bei Spirituosen in Glasflaschen, da die Fertigungstoleranzen des Glases erheblich sein können. Auch Lösungsmittel wie Aceton und Methanol in halbtransparenten Flaschen lassen sich mit dieser Art von Abfüllanlage optimal befüllen, da der Füllstand auch hier für den Verbraucher gut erkennbar ist.
Einige entzündliche Produkte dürfen nicht unter Druck gesetzt werden, da sich ihr Flammpunkt dadurch so weit senken kann, dass dies für gewerbliche Abfüllprozesse unsicher wird. Auch die kontinuierliche Rezirkulation des Produkts in einer Überlaufabfüllanlage kann, abhängig von der Bedienung und der Gestaltung des explosionsgefährdeten Abfüllbereichs, die Verdampfung des Produkts auf ein gefährliches Niveau erhöhen. In diesen Fällen empfehlen wir keine Überlaufabfüllanlage, sondern üblicherweise eine Schwerkraftabfüllanlage.
Schwerkraft-Lösungsmittel-Abfüllmaschine
Ähnlich der oben beschriebenen Überlaufabfüllanlage für flüssige Lösungsmittel eignet sich auch die Schwerkraftabfüllanlage für dünnflüssige Lösungsmittel in Flaschen, Dosen und Kanister mit enger Öffnung. Sie ist außerdem nützlich zum Abfüllen großer Behälter mit lösungsmittelbasierten Chemikalien, deren Oberseite nicht verschlossen werden kann und bei denen eine Druckbeaufschlagung oder Produktumwälzung aus Sicherheitsgründen nicht praktikabel ist.
Obwohl Schwerkraftabfüllmaschinen systembedingte Genauigkeitsprobleme aufweisen, sind sie vergleichsweise kostengünstig, und die Hersteller legen bei diesen Massenprodukten in der Regel weniger Wert auf die Präzision der Abfüllung. Da diese Maschinen häufig für die Abfüllung von brennbaren Produkten in großen Mengen eingesetzt werden, sind die durch Zeitfehler verursachten Genauigkeitsabweichungen im Verhältnis zum Gesamtabfüllvolumen relativ gering.
Kolben-Lösungsmittel-Füllmaschine
Die am häufigsten in Kolbenfüllmaschinen abgefüllten brennbaren Produkte sind lösemittelbasierte Lacke und Farben in Dosen und in geringerem Umfang in Flaschen. Lacke und Farben sind naturgemäß dickflüssiger und erfordern ein Verdrängungssystem, um unabhängig von Viskositätsänderungen eine präzise Produktmenge unter Druck abzufüllen. Produkte wie Farben wären zu dickflüssig, um in einer Überlauffüllmaschine rezirkuliert oder in einer Schwerkraftfüllmaschine abgefüllt zu werden.
Viele Kolbenfüllmaschinen auf dem Markt arbeiten mit rein pneumatischer Logiksteuerung, da das Betriebssystem recht einfach ist; die Füllmenge wird lediglich manuell angepasst. Pneumatische/mechanische Kolbenfüllmaschinen weisen zwar längere Rüstzeiten auf, dies ist jedoch für Farbenhersteller in der Regel kein Problem, da die üblicherweise verwendeten Füllmengen begrenzt sind und Umrüstungen daher selten erfolgen. VKPAK bietet sowohl pneumatisch gesteuerte Systeme als auch elektrisch betriebene Kolbenfüllmaschinen für explosionsgefährdete Bereiche an. Erfahrungsgemäß sind elektrisch betriebene Systeme über die gesamte Nutzungsdauer störungsfreier. Digitale Steuerungen bieten zudem Vorteile bei der Bedienerschulung und der Einrichtung gegenüber pneumatischen Analogsteuerungen.
Servopumpen-Lösungsmittelabfüllmaschine
Diese Art von Abfüllmaschine ist die teuerste in der Herstellung, insbesondere in explosionsgefährdeten Bereichen. Für bestimmte Anwendungen ist sie jedoch ideal geeignet. Da die Servo-Abfüllmaschine leicht zu reinigen ist, wird sie typischerweise für hochwertige, entzündliche Produkte in großen Abfüllmengen eingesetzt, die häufige Produktwechsel erfordern oder eine besonders aufwendige Reinigung nach dem Gebrauch notwendig machen. Ein Beispiel hierfür wäre die Herstellung von Aromen auf Lösungsmittelbasis in Lebensmittelqualität, die häufige und gründliche Reinigungen zwischen den einzelnen Chargen erfordert, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.
Sollten Sie ein noch ausgefalleneres Produkt haben, das eine Installation in explosionsgefährdeten Bereichen erfordert, verfügt VKPAK über eine umfassende Erfahrung in industriellen Anwendungen, die von keinem unserer Wettbewerber erreicht wird.
