Machine automatique de capsulage de broches

La capsuleuse automatique est flexible, robuste et compatible avec la plupart des contenants et bouchons, notamment les capsules plates, les capsules sport, les couvercles métalliques et bien d'autres. Elle est particulièrement adaptée aux secteurs pharmaceutique, phytosanitaire, chimique, agroalimentaire, etc. C'est l'équipement idéal pour le capsulage à vis des bouteilles, et elle convient également au scellage des capsules en aluminium, des capsules anti-fuite, des capsules à vis, des capsules ROPP, etc. Sa structure robuste en acier inoxydable soudé TIG et en aluminium anodisé lui confère une grande durabilité, même dans les environnements d'emballage les plus exigeants. Sa conception modulaire permet de commencer avec une simple capsuleuse et d'ajouter facilement des fonctionnalités selon vos besoins.

La machine à sertir les bouchons de broche VKPAK convient aux bouchons à vis, aux bouchons verrouillés, aux bouchons à pulvérisation, etc. Les bouchons peuvent être en métal ou en plastique.

Nous fabriquons notre capsuleuse automatique pour lignes de conditionnement de liquides dans notre usine. Flexible et robuste, elle est compatible avec la plupart des contenants et bouchons, notamment les bouchons plats, les bouchons sport, les couvercles métalliques et bien d'autres. Sa structure en acier inoxydable soudé TIG et en aluminium anodisé lui confère une grande durabilité, même dans les environnements de conditionnement les plus exigeants. Grâce à sa conception modulaire, vous pouvez commencer avec un simple dispositif de serrage de bouchons et ajouter facilement des fonctionnalités selon vos besoins.

Processus de travail

Comme toute personne ou machine performante, les capsuleuses à broche, une fois correctement réglées, rendent le processus de scellage ou de fermeture aisé. Le principe semble simple : les bouteilles et leurs capsules passent à travers plusieurs jeux de disques adaptés, chaque jeu appliquant un couple pour serrer la capsule. Les capsuleuses à broche automatiques peuvent sertir les capsules de manière continue et fiable tout au long d'une production. Cependant, le processus de réglage requiert quelques astuces pour garantir l'efficacité de la capsuleuse.

Le capsulage en continu serait impossible sans un approvisionnement constant en capsules. Parmi les systèmes d'alimentation courants pour les capsuleuses automatiques à broche, on trouve les élévateurs de capsules et les bols vibrants. Généralement, l'opérateur d'une ligne de conditionnement peut déverser une grande quantité de capsules dans une trémie pour assurer le fonctionnement continu de la machine. Cependant, même avec cet approvisionnement, les systèmes d'alimentation doivent être réglés avec précision pour fonctionner correctement. La première étape pour optimiser les performances de la capsuleuse consiste à configurer correctement le système d'alimentation en capsules. Les élévateurs de capsules doivent être inclinés correctement pour acheminer les capsules vers la goulotte et les distribuer à la capsuleuse. Les capsules à l'envers, tordues ou retournées risquent de provoquer des bourrages ou de ne pas garantir une fermeture étanche. Les capsules mal orientées retombent dans la trémie et doivent recommencer leur ascension. Des jets d'air peuvent également être utilisés pour l'alimentation ou le rejet. Les bols de tri, comme les bols vibrants, sont généralement équipés de systèmes de contrôle des vibrations et de jets d'air pour faire remonter les capsules et rejeter celles qui sont mal alignées.

Une fois que les capsules correctement orientées atteignent le haut de l'élévateur ou du bol, elles sont acheminées par une goulotte jusqu'aux bouteilles entrantes. Cette goulotte doit être conçue pour stabiliser la capsule lors de son transport vers la capsuleuse, lui permettant de glisser librement tout en l'empêchant de basculer, de tourner ou de changer d'orientation. Au bas de la goulotte, deux doigts métalliques saisissent la capsule de chaque côté et une languette métallique se place sur le dessus pour la maintenir en place jusqu'à l'arrivée de la bouteille suivante. La bouteille récupère alors la capsule suivante et est acheminée vers la zone de capsulage de la machine d'emballage.

Maintenant que tous les réglages nécessaires à la bonne distribution du bouchon sont terminés, le fabricant de la capsuleuse doit également s'assurer de la stabilité de la bouteille tout au long de son parcours dans la machine. Si le bouchon est maintenu en place par une barre entre les broches, la bouteille, quant à elle, est stabilisée par des courroies de maintien. Ces courroies doivent être ajustées pour assurer un soutien optimal et éviter tout basculement, ralentissement ou autre interférence avec la progression de la bouteille dans la capsuleuse. La hauteur et la position des courroies peuvent être modifiées pour s'adapter à la bouteille. Dans certains cas, deux jeux de courroies de maintien peuvent être nécessaires pour un soutien accru. Par exemple, une bouteille lourde en haut, de forme irrégulière ou très haute peut nécessiter deux jeux de courroies pour éviter toute perturbation de sa progression.

Une fois la bouteille et le bouchon assemblés et en route vers la zone de capsulage, quelques réglages supplémentaires seront nécessaires pour garantir la régularité et la fiabilité de la capsuleuse. Les disques de la broche devront entrer en contact avec les bouteilles au bon endroit et avec la pression adéquate pour un serrage optimal. Leur position (haut, bas, avant, arrière) est facilement réglable. Sur certains modèles, un embrayage est utilisé sur le dernier jeu de disques pour un meilleur contrôle du couple de serrage. Si tous ces réglages sont effectués correctement, la capsuleuse automatique à broche capsulera les bouteilles en continu tout au long de la production.