Come funziona un riempitore a gravità?

Il riempimento a gravità è il metodo di riempimento più semplice. La semplicità costruttiva e di funzionamento delle riempitrici a gravità consente loro di funzionare con una manutenzione minima. Il serbatoio di alimentazione (più propriamente chiamato "bombola di riempimento") è la parte superiore e centrale della macchina. Gli steli di riempimento sono fissati alla superficie inferiore della bombola in corrispondenza di ogni punto di riempimento del contenitore. Un tubo di sfiato si estende verso l'alto nella bombola di riempimento fino a un punto al di sopra del livello del liquido. Per iniziare l'operazione di riempimento, il contenitore viene sollevato dalla piattaforma fino a toccare lo stelo di riempimento. La piattaforma continua quindi a sollevare il contenitore contro lo stelo, aprendo la valvola di riempimento. Con la valvola di riempimento aperta, il liquido defluisce nel contenitore. L'aria presente nel contenitore fuoriesce attraverso il tubo di sfiato nello spazio sopra il liquido nella bombola di riempimento. Sebbene il contenitore si riempia, il liquido continua a fluire. Il fluido in eccesso sale nel tubo di sfiato fino a raggiungere la stessa altezza del livello del liquido nella bombola. Poiché il tubo di sfiato si estende al di sopra del livello del liquido nella bombola, non si verifica alcun traboccamento di liquido dal contenitore nella bombola.

Principio del riempitivo per gravità

I contenitori entrano nell'area di riempimento della riempitrice a gravità in gruppi. Quando l'ultimo contenitore del gruppo supera il sensore di conteggio montato, una saracinesca pneumatica si attiva e impedisce ad altri contenitori di interferire con il processo di riempimento. Un allineatore di prodotto si aggancia ai colli di ciascun contenitore, centrandolo sotto ciascun ugello di riempimento, e gli ugelli si abbassano nell'apertura di ciascun contenitore. Una volta posizionati sull'apertura delle bottiglie, i tubi di riempimento si aprono e, man mano che l'aria fuoriesce dal contenitore, il prodotto fluisce dal serbatoio. Il livello di riempimento in ciascun contenitore è controllato dalla posizione del tubo di sfiato, quindi si applica il principio del riempimento a livello.

Quando il prodotto raggiunge il tubo di sfiato, l'eccesso ricircola nel serbatoio del prodotto. Il ciclo della riempitrice a gravità è temporizzato e completamente regolabile. Al termine del ciclo, la testa di riempimento si solleva, le valvole di riempimento si chiudono e le guide del collo si ritraggono. Infine, la saracinesca anteriore pneumatica si sblocca consentendo l'uscita dei contenitori riempiti. Il livello del prodotto nel serbatoio è gestito da sensori che controllano una pompa che pompa il prodotto nel serbatoio dalla vostra fornitura.

Se il prodotto è schiumoso, la schiuma salirà nel tubo di sfiato al di sopra del livello del liquido nella tazza. Se è una schiuma stabile e non si rompe, alla fine traboccherà nella tazza. Per questo motivo, le riempitrici a gravità non vengono spesso utilizzate per prodotti schiumosi. Al momento prestabilito dopo il riempimento, il contenitore viene abbassato dalla sua posizione di riempimento, chiudendo la valvola di riempimento. Il liquido rimasto nello stelo di riempimento viene rimosso dal tubo di sfiato in diversi modi.

Riempitivo a gravità

Mentre le riempitrici a traboccamento consentono al confezionatore di riempire fino a un certo livello, le riempitrici a gravità consentono di riempire ogni bottiglia con lo stesso volume di prodotto utilizzando un principio di riempimento basato sul tempo. Facendo riferimento alle discrepanze nel volume interno dei contenitori, una riempitrice a gravità garantisce che ogni bottiglia contenga la stessa quantità di prodotto, anche se questo fa sì che alcuni contenitori appaiano più o meno pieni di altri.

Sebbene le riempitrici a gravità possano utilizzare diversi ugelli, in genere questi si aprono per un tempo preimpostato per consentire al prodotto di fluire da un serbatoio alle bottiglie o ai contenitori in attesa. Sulla maggior parte delle macchine, il tempo di riempimento per ogni singola testa o ugello può essere regolato per garantire una maggiore precisione. I tempi possono anche essere impostati in frazioni di secondo per migliorare ulteriormente la precisione volumetrica. Una volta raggiunto il tempo preimpostato, gli ugelli interrompono il flusso del prodotto. Per le macchine semiautomatiche, il ciclo viene attivato tramite semplici interruttori attivati dall'operatore, mentre le macchine automatiche utilizzano un PLC per ottenere lo stesso risultato.

La scelta tra un sistema di riempimento a livello o un sistema di riempimento a volume dipenderà sempre dalle caratteristiche del progetto specifico in questione. Per i confezionatori che utilizzano contenitori trasparenti, la tendenza è quella di optare per il principio del riempimento a tracimazione, che consente di aumentare l'attrattiva a scaffale e il valore estetico grazie al riempimento a livello. Per i confezionatori che non utilizzano contenitori opachi, il sistema di riempimento a gravità può offrire un'alternativa migliore, soprattutto quando volumi costanti sono importanti per il settore. Tuttavia, anche le eccezioni a queste regole possono verificarsi quando i contenitori o il prodotto stesso sono unici. Il miglior consiglio per un nuovo confezionatore è non solo conoscere, ma comprendere le diverse opzioni disponibili per il confezionamento del proprio prodotto specifico prima di scegliere qualsiasi macchinario per il confezionamento.