Die automatische Abfüllmaschine für Injektionsflüssigkeiten ist eine hocheffiziente Maschine zum Abfüllen von Injektionsflüssigkeiten in Ampullen. Sie eignet sich besonders für runde Behälter. Die Maschine verfügt über eine Vorrichtung zum Verschließen der Behälter mit Gummistopfen, um diese vor Verunreinigungen zu schützen. Als einer der führenden Hersteller von Ampullenabfüllmaschinen garantieren wir hochpräzise Abläufe mit minimalem Verlust oder Verschütten des Inhalts. Dank ihrer hervorragenden Leistungsfähigkeit kann die Maschine eine beträchtliche Anzahl von Ampullen pro Stunde abfüllen.
Beim Abfüllen von Injektionsflüssigkeiten stehen Ihnen verschiedene Abfüllmaschinen zur Auswahl.
VKPAK entwirft und baut Abfüllmaschinen und Verpackungsanlagen für Injektionsflüssigkeiten.
Die Maschine füllt Flüssigkeit in die Durchstechflasche und verschließt sie anschließend mit einem Gummistopfen. Sterile Durchstechflaschen werden über ein Förderband und ein Sternrad transportiert, das die Flaschen während des Befüllvorgangs fixiert. Spezielle Sensoren gewährleisten, dass keine Durchstechflasche befüllt wird. Der Befüllvorgang erfolgt mittels Spritzen und Düsen. Nach Abschluss des Befüllvorgangs transportiert das Sternrad die sechs Durchstechflaschen über ein Förderband zum Vibrationsverschlusssystem, wo sie versiegelt werden. Anschließend werden die versiegelten Durchstechflaschen ausgegeben.
Die produktberührenden Teile werden aus korrosionsfreiem Edelstahl SS 316 gefertigt und entsprechen den GMP-Vorgaben. Zum Abfüllen kommen Kolbenpumpen zum Einsatz, wobei das Volumen durch Verändern des Hubs reguliert werden kann. Die Spritzen verfügen über ein Rückschlagventil, um Volumenschwankungen während des Ansaug- und Fördervorgangs zu vermeiden.
Vorteile der Flüssigkeitsfüllung für Injektionsfläschchen
Wir gehören zu den führenden Herstellern von Abfüllmaschinen für Injektionsflüssigkeiten in China. Unsere automatische Abfüllmaschine zeichnet sich durch hohe Genauigkeit und Präzision beim Abfüllen von Flüssigkeiten aus und ist sehr einfach zu bedienen. Sie minimiert nicht nur den Flüssigkeitsverlust, sondern bewältigt auch eine hohe Anzahl von Abfüllflaschen pro Stunde. Ein wesentlicher Vorteil dieser Maschine ist das automatische Aufsetzen eines Gummistopfens nach Abschluss des Abfüllvorgangs. Sie ist eine der bevorzugten Lösungen zum Abfüllen von runden Behältern.
Die Abfüllstation für Ampullen ist mit einer Peristaltikpumpe für flüssige Produkte oder mit einer volumetrischen Abfüllanlage für viskose oder pulverförmige Produkte ausgestattet. Die Anpassung an unterschiedliche Behälterhöhen erfolgt über eine digitale Positionierlehre.
Die Vial-Verpackungsanlage ist für den Einsatz in Reinräumen gemäß cGMP-Richtlinien konzipiert. Sie eignet sich für die pharmazeutische Industrie, die Biotechnologie und ähnliche Branchen. Die Anlage ist für klinische Studien oder mittlere Produktionschargen geeignet. Dies ist nicht die einzige Vial-Verpackungsanlage im Angebot von VKPAK. VKPAK bietet zahlreiche Abfüllmaschinen für Glas-, Kunststoff- und Metallfläschchen und -flaschen an.
Alle Maschinen, die geeignet sind für: Injektionsflüssigkeit
Abfüllmaschinen für Injektionsflüssigkeiten in Ampullen
Komplette Linie von Abfüllanlagen für injizierbare Flüssigkeiten in Ampullen, einschließlich automatischer Abfüllanlage für injizierbare Flüssigkeiten mit Gummistopfen, automatischer Aluminium-Ampullenverschlussmaschine, automatischem Online-Sichtprüftisch, automatischer Etikettiermaschine für runde Behälter mit Selbstklebeetiketten (Aufklebern), Ampullenabfüllanlage und Verpackungsförderband mit Geschwindigkeiten von 20 Ampullen pro Minute bis 400 Ampullen pro Minute, abhängig von den geeigneten Anlagenmaschinen.
Die kompakte Vial-Linie besteht aus einer Vial-Waschmaschine, einem Heißluft-Sterilisationstunnel und einer Abfüll- und Verschließmaschine. Jede Maschine kann einzeln betrieben werden. Sie eignet sich zum Abfüllen von 2-30 ml Vials und umfasst folgende Prozessschritte: Ultraschallreinigung, dreimaliges Spülen mit Wasser, dreimaliges Besprühen mit Luft, Sterilisation und Dehydrierung, Kühlung, Abfüllung mit Flüssigkeit, Schutzgasabfüllung (Stickstoff) und Verschließen.
